旋转方向
从电机端向泵看,sa型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。xxxs-xx型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在左右,吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。
s、sA型号说明
10SA-6JA: 10-吸入水口径被25除(即吸入口径为250mm), SA-单级双吸水平中开式离心泵, 6-比转数被10除化整的约数 ,J-表示额定转速变化 ,A-表示叶轮外径第一次变化,a、b、c……依次类推,
300s-19a:300-吸入口径300mm ,s-单级双吸水平中开式离心泵,19-设计点扬程 ,a-表示叶轮外径第一次变化,a、b、c……依次类推,
结构图
本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外, 其馀多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
水泵通过联轴器由电动机直接传动。
轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。
起动、停止和运行
1、起动与停止
①起动前,转动泵的转子,应该轻滑均勻。
② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转
① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N
概述
S、SA型系单级、双吸水平中开式离心泵,适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃。允许最大进口压力0.6mpa
型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 轴功率 | 配带电动机 | 效率 | 必需汽蚀余量 | 叶轮名义直径 | 泵口径 | 泵重 |
Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 | η | 进口 | 出口 |
m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm |
8SA-7 (S200-95) | 216 | 99 | 2,980.00 | 78.6 | 132 | Y315M-2 | 74 | 4 | 272 | 200 | 125 | 215 |
280 | 95 | 90.8 | 80 | 4.7 |
336 | 87 | 101 | 79 | 6.6 |
8SA-7A (S200-95A) | 210 | 87 | 2,980.00 | 68.1 | 110 | Y315S-2 | 73 | 4 | 255 | 200 | 125 | 215 |
262 | 83 | 76.9 | 77 | 4.5 |
314 | 74 | 83.3 | 76 | 5.7 |
8SA-7B (S200-95B) | 190 | 76 | 2,980.00 | 57 | 75 | Y280S-2 | 72 | 4 | 234 | 200 | 125 | 215 |
247 | 73 | 64.6 | 76 | 4.2 |
300 | 63 | 71.4 | 72 | 5.4 |
8SA-10 | 194 | 71 | 2,980.00 | 52 | 75 | Y280S-2 | 72 | 2.8 | 235 | 200 | 150 | 235 |
280 | 63 | 59.3 | 81 | 4.1 |
351 | 52 | 65.4 | 76 | 5.3 |
8SA-10A (S200-63A) | 180 | 58 | 2,980.00 | 40.6 | 55 | Y250M-2 | 70 | 2.7 | 217 | 200 | 150 | 235 |
259 | 52 | 46.5 | 79 | 3.8 |
324 | 41 | 50.2 | 72 | 4.9 |
8SA-10B (S200-63B) | 173 | 48 | 2,980.00 | 32.2 | 45 | Y225M-2 | 70 | 2.6 | 200 | 200 | 150 | 235 |
239 | 44 | 36.6 | 78 | 3.5 |
288 | 36 | 38.2 | 74 | 4.2 |
型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 轴功率 | 配带电动机 | 效率 | 必需汽蚀余量 | 叶轮名义直径 | 泵口径 | 泵重 |
Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 | η | 进口 | 出口 |
m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm |
10SA-6 | 432 | 96 | 1,480.00 | 152.6 | 250 | Y355M2-4 | 74 | 5.1 | 530 | 250 | 200 | 600 |
720 | 89 | 215 | 81 | 9.2 |
432 | 85.3 | 129.3 | 77.6 | 5.1 |
10SA-6A | 540 | 84 | 1,480.00 | 154.5 | 220 | Y355M2-4 | 80 | 6.3 | 500 | 250 | 200 | 600 |
720 | 76 | 186.3 | 80 | 9.2 |
432 | 76.4 | 121.5 | 74 | 5.1 |
10SA-6B | 540 | 74 | 1,480.00 | 137.8 | 185 | Y315M-4 | 79 | 6.3 | 470 | 250 | 200 | 600 |
720 | 67 | 164.3 | 80 | 9.2 |
400 | 42 | 58.7 | 78 | 3.6 |
10SA-6J (10SA-6C) | 500 | 39 | 980 | 65.6 | 90 | Y315M1-6 | 81 | 4.7 | 530 | 250 | 200 | 600 |
600 | 35 | 72.5 | 79 | 6.6 |
300 | 36.8 | 39.4 | 76.4 | 3.3 |
10SA-6JA (10SA-6D) | 400 | 36 | 980 | 49.7 | 75 | Y315M2-4 | 79 | 3.6 | 500 | 250 | 200 | 600 |
500 | 33 | 56.2 | 80 | 4.7 |
300 | 33 | 34.8 | 77.5 | 3.3 |
10SA-6JB (10SA-6E) | 400 | 32 | 980 | 44.1 | 55 | Y280M-6 | 79 | 3.6 | 470 | 250 | 200 | 600 |
500 | 28 | 48.3 | 79 | 4.7 |
400 | 66.4 | 95.2 | 76 | 4.6 |
10SA-6F | 500 | 65.6 | 1,480.00 | 113.1 | 160 | Y315M2-4 | 79 | 5.7 | 436 | 250 | 200 | 600 |
600 | 62.5 | 131 | 78 | 7.5 |
900 | 70 | 206.5 | 83 | 4.1 |
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