所属分类:矿用耐磨多级离心泵

　　产品标题:MD(DM)煤矿矿厂用泵型耐磨高压矿用多级离心泵

　　工作条件:

　　流量范围:Q-3.75~840m3/h

　　扬程范围:H=19~1400m

　　输送温度:低于80℃微量颗粒

　　吸入压力:小于0.6MPa 

　　密封形式:填料密封、机械密封

　　材质:QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

　　MD型矿用耐磨多级离心泵概述:

　　MD型矿用耐磨多级离心泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水,被输送介质的温度不大于80℃,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合

　　MD型矿用耐磨多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。

　　轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。 

　　MD系列耐磨多级离心泵的安装

　　本型泵安装时除满足要救外,还应注意以下几点:

　　1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动;

　　2、电机、泵和底座组装后,应检查泵轴和电机轴的同心度,保证两轴心线在同一水平线上;

　　3、电机和水泵组装时,应将泵联轴器端外拉出,保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值;

　　4、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,以免将泵压坏。

　　泵的走动、运行和停机

　　起动

　　1、泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;

　　2、检查电机转向是否与泵转向一致;

　　3、打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;

　　4、检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备状态;

　　5、起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵的扬程)。

　　运行

　　1、该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体布平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流几泵外。为保证泵正常运行,平衡水管不允许堵塞;

　　2、在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;

　　3、轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不向高于环境温度35℃,轴承的温度不得高75℃;

　　4、泵转子在运行中存在一定的轴向力游动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;

　　5、泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。

　　停机

　　1、停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;

　　2、泵内水放出,如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。

　　MD矿用耐磨多级泵产品适用场合:

　　适用于输送清水及固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于0.5mm),以及类似的其他污水的液体。特别适用于煤矿等矿山排水。MD型矿用耐磨多级离心泵输送的介质温度不高于80℃。