详细说明
供应3N6卧式单级单吸冷凝泵;供应3N6卧式单级单吸冷凝泵;供应3N6卧式单级单吸冷凝泵;供应3N6卧式单级单吸冷凝泵;N型冷凝泵是一种吸程比一般泵较高的水泵。N型冷凝泵为卧式悬臂单级,卧式悬臂两级离心泵。N型冷凝泵主要由悬架、泵体、泵盖、叶轮、泵轴等部件组成。轴封采用软填料密封。旋转方向:从传动方向看,泵为逆时针方向旋转。供应3N6卧式单级单吸冷凝泵;供应3N6卧式单级单吸冷凝泵;供应3N6卧式单级单吸冷凝泵;NB、NBA型泵,系单级单吸悬臂式离心冷凝泵。GN、GNL型泵,系两级单吸离心式冷凝泵,适用于电厂,用来抽送冷凝器中的凝结水和750~3000kw汽轮发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。液体温度不超过80℃。泵进口压力不高于0.6MPa。供应3N6卧式单级单吸冷凝泵;供应3N6卧式单级单吸冷凝泵;供应3N6卧式单级单吸冷凝泵;供应3N6卧式单级单吸冷凝泵;供应3N6卧式单级单吸冷凝泵;
产品概述
N型冷凝泵是一种吸程比一般泵较高的水泵。N型冷凝泵为卧式悬臂单级,卧式悬臂两级离心泵,共分为6个品种。单级的有3N6、4N6,两级的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2,单级带诱导轮的有6N6。
N型冷凝泵主要由悬架、泵体、泵盖、叶轮、泵轴等部件组成。轴封采用软填料密封。旋转方向:从传动方向看,泵为逆时针方向旋转。
NB、NBA型泵,系单级单吸悬臂式离心冷凝泵。GN、GNL型泵,系两级单吸离心式冷凝泵,适用于电厂,用来抽送冷凝器中的凝结水和750~3000kw汽轮发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。液体温度不超过80℃。泵进口压力不高于0.6MPa。
主要用途
主要供火力发电厂输送冷凝水之用,亦可用在介质与冷凝水相似的其他地方。
工作条件
泵输送液温不能超过80℃。
凝结水泵参数范围
流量:11~120m3/s扬程:12~143m /流量范围:12~120m3/h扬程范围:50~131m。
凝结水泵型号说明
①100NB-45: 100-泵进口口径(mm);N-冷凝水泵;B-悬架式;45-泵的设计扬程m;
②GN L3-A /GN L3-B:G-高吸程;N-冷凝水泵;L-立式;3-泵进口口径为3寸;A、B-两种不同叶轮外径;
凝结水泵结构型式
NB、NBA、GN、N型为卧式,GNL为立式。采用滚动轴承,润滑脂润滑,轴封为填料密封,也可用机械密封。
凝结水泵旋转方向
从电机端看,泵为逆时针方向旋转
凝结水泵主要零件材质
泵的体过流部件泵体、泵盖、密封环、轴套的材质为铸铁,N型冷凝泵叶轮为硅黄铜,诱导轮为铝铁青铜。轴均为优质碳素钢。
凝结水泵成套范围
成套供应泵、电机、联轴器、止回阀、闸阀。
一、泵的安装 1、开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏 和紧固连接件松动,泵的进出口封盖完好,无污物等进入泵内,则可直接送到使用现场去安装。 2、安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安装在基础上, 并用水平仪校正底座,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,联轴器外圆偏移允差 0.1 毫米,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过 0.3 毫米。 3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑,不允许管路的重量直接由泵来承受, 检查管路,仪表等接口处密封是否良好。
二、泵的使用 1、启动 1) 、准备必要的工具 2) 、检查悬架体储油室之油位,应控制在油位计中心线 2 毫米左右的位置上。 3) 、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符,严禁反转。 4) 、用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无磨擦声和异 物滚动等杂音,如有应设法排除。 5) 、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气,使泵内和吸入管内充满液 体。 6) 、输送液体温度高于 80℃时,泵要均匀预热,即用输送的高温液体注入泵体, 打开各处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞,检查其流动情况及温度。 7) 、启动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行) ,打开进出口 压力表,再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置,将密封室泄漏量控制旋塞跳到适 当位置。 2、运转 1) 、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于 35℃,极限温度不应大于 75℃。 2) 、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定的范围内,为了保持油的清 洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。 3) 、注意填料压盖处的泄漏,以点滴为宜。 4) 、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,等排 除故障后才能继续运转。 5) 、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽浊。 3、停车 1) 、慢慢关闭压出道路闸阀,停止电机。 2) 、关闭进出口压力表,放净泵内的液体。 3) 、等泵冷却后,关闭冷却管开关。 4) 、泵长期停止使用时,除将泵内液体放净外,还要将泵内清洗干净,尤其是密 封室要认真冲洗干净,最好是将泵拆下清洗后重新装好,涂以防锈油,并将泵的 进口封闭后妥善保管。
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