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　　一、D6-25*10多级离心泵常见故障分析

　　1、叶轮与口环。在固体物、金属物吸入以及气蚀作用之下水泵运转叶轮叶片会受到严重的损失。工作人员穿量过程当中的不当操作以及叶轮背帽的松动问题也会导致口环出现一定程

　　度的质量影响，从而严重影响离心泵的正常运行。

　　2、D6-25*10多级离心泵平衡装置。相关实践研究结果表明:在多级离心泵装置长时间的运行过程当中，平衡盘装置与平衡环装置之间的磨损问题严重，直接磨损厚度达到了2mm以上。

　　3、D6-25*10多级离心泵泵轴。泵轴当中的各类零件元件会在泵体运行过程当中始终处于高速运转状态。在这一过程当中，由泵轴同轴度以及泵轴弯曲偏差的问题所导致的泵体振动频发、平衡装置磨损以及泵轴零件元件弯曲问题尤为严重。

　　4、D6-25*10多级离心泵轴承温度。多级离心泵在运行过程当中所确定的泵轴承角度误差问题以及润滑油油量、质量不当问题都会使得轴承负荷超过额定承载限度，由此而导致的轴承温度上升并最终烧毁轴承问题严重影响着多级离心泵的正常运行。

　　5、D6-25*10多级离心泵联轴器践行。在多级离心泵整个运行过程当中，平衡盘装置的磨损问题会使得转子不断沿吸入口方向发生移动，兼顾泵轴受热膨胀的影响，联轴器间隙应当较标准值略大2~3mm。

　　二、D6-25*10多级离心泵维修措施分析

　　1、D6-25*10多级离心泵叶轮与口环故障维修措施分析。对于质量损害严重的叶轮，维修人员应当对其予以及时的更换；对于口环装置而言，若口环的磨损程度较轻，则应当对其做更换，若口环的磨损程度较重，则应当对其做更换处理。

　　2、D6-25*10多级离心泵平衡装置故障维修措施分析。对于磨损严重或是表面凹凸不平的平衡装置而言，现场维修人员应当先以补焊以及研磨的方式对泵壳位置的凹槽状态加以处理，与此同时，在泵壳以及平衡环装置的结合位置加垫一块厚度为3mm的聚四氟乙烯垫片。在维修作用之下不仅需要消除手工研磨补焊作用之下平面板的不规则问题，同时需要确保聚四氟乙烯垫片的软硬程度适中。对于磨损问题过于严重的平衡装置应当加以更换。

　　3、D6-25*10多级离心泵泵轴故障维修措施分析。在对于泵轴装置的故障维修过程当中，只要观测到泵轴装置出现裂纹问题以及泵轴装置表面未出现严重弯曲问题，则应当判定该泵轴仍能够正常使用。一般来说，轴弯曲参数应当以0.06mm为限定值。基于此，轴弯曲参数在大于该参数的情况之下，应当对其做校直处理，以不加热螺旋压力装置为校直处理的最优化选择。

　　4、D6-25*10多级离心泵转子轴向窜动量故障维修措施分析。根据故障检测过程当中所得出的泵总窜量参数以及泵装装置说明书当中所给出相应窜量值的比较，将1mm设定为限制参数。在转子轴向窜动量的故障维修过程当中，若泵总窜量参数大于限定值1mm，现场作业人员应当对已磨损叶轮装置做更换处理。特别值得注意的一点在于:对于轴向窜动表现显著的转子而言，作业人员应当在平衡环装置与平衡盘装置之间加装一层厚度均匀且光洁的调整垫作为间隔载体加以调整。

　　5、考虑到联轴器间隙问题对于转子移动程度的影响因素，现场作业人员在检测过程当中应当针对联轴器的间隙问题作出一定程度的调整。考虑到泵轴在受热膨胀情况之下的调整问题，联轴器的间隙设定参数应当较检修标准参数略大2~3mm。

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