IS80-65J-160B

　　电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。

　　用途及特点

　　泵转速分为2900和1450转／分两种。性能如下: 2900转／分 1450转／分

　　最大流量: 240ｍ3／分400ｍ3／分最高总扬程: 125ｍ 55ｍ

　　最高转速: 3500转／分(用于60调波电源时，叶轮直径有所减少)

　　最高工作温度:80℃允许吸入管路压力0.3MPa，泵的最高使用压力1.6MPa。

　　起动 停止与运转

　　1、起动①.应在机^联结前确定是电动机的旋转方向是否正确，泵的运转是否灵活。②.关闭吐出管路上的闲阀。③.向泵内灌满水，或用真空泵引水。④.接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况，在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过3分钟。

　　2、停止   ①.逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。②.如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。③.如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。

　　3、运转①.在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常， 如果发现异常情况，应即时处理。②.轴承温度最高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃。③.填料正常，漏水应该是少量均勻。④.轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。⑤.如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。

　　装配与拆卸

　　泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。①.予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。②.予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。③.予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。④.将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。

　　⑤.将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。在上述装配过程中，一些小件如平键、档油盘、档水團轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序，应特别注意。泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。

　　安装

　　泵安装的好坏对泵的运行和寿命冇重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。

　　1、安装和校正  ①.清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。②.用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。③.用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。④.水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。⑤.清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水录和电机安装到底座上去。⑥.联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外园上下，左右的差刖不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间咪差别不得超过0.3mm。

　　2、安装说明  ①.泵的安装高度，管路的长度.直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。②.长距输送时应取较大的管径，泵的管路应有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。③.排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。