公司专业从事沥青路面施工、沥青路面养护、沥青路面修补、沥青路面划线等交通工程。可为客户提供各种不同的沥青混合料.拥有专业的沥青路面施工团队、专业的沥青路面施工器械（摊铺机、压路机、铣刨机、洒油车、扫地车等），承接深圳、东莞、广州、惠州等周边城市的沥青路面施工项目工程。

　　沥青路面施工产生离析的原因及如何避免离析

　　离析通常分为骨料离析和温度离析。骨料离析是指沥青混合料中大粒径骨料分别聚集，处于较为明显的不均匀混合状态，一般由机械因素引起；温度离析是指沥青混合料中各部分温度出现明显差异。离析的危害性很大，可对路面质量造成多方面的影响。

　　摊铺宽度过宽使两边的料产生离析。温度离析产生的原因有混合料装入运输车后，与车底和车厢接触的部分温度要降低，沥青混合料表层部分的温度也要降低，混合料在装入摊铺机料斗、输料器送料至熨平板前和螺旋输料器将沥青混合料送到熨平板两端的过程中滚动也要降低温度，由于存在的这些温度的差异，沥青混合料从拌和楼装车产生的离析，在卸料和摊铺的过程之中，进一步加大了离析的现象，其结果是混合料压实后空隙率过大，透水性增强，承载能力下降，抗压抗折强度降低极易形成松散、坑洞，造成道路早期损坏点，严重的缩短了路面的使用寿命。

　　沥青混合料结构类型是沥青混合料离析的内因，混合料级配中的最大粒径越大，离析的可能越大；集料级配曲线愈接近最大密度线离析的可能性越小；间断级配比连续级配更容易离析。同样混合料在运输果过程中，尤基是在装卸过程中也会导致离析，因为混合料由料仓卸入车辆时，粗集料滚落在车厢外侧下方，细集料则在内侧上方。因此，摊铺过程也是最容易引起离析的过程。

　　避免离析首先要控制原材料的料源，粗集料的取用应保证粗细均匀，生产过程中不允许装载机贴地装料、上料，拌合楼冷料仓应设置足够高度的隔板，防止相邻冷料仓的料互相交混；降低骨料离析的途径有一是合理评价混合料组成，从本质上减小离析的可能性；要控制好沥青混合料的拌合时间，拌合时间过短或过长，都会对混合料的均匀性产生影响；在混合料的运输和摊铺过程中加强施工管理。降低和消除温度差异的途径有:缩短混和料运输和等待的时间、采取覆盖等保温措施和摊铺前进行二次拌和等。二次拌和是将运输过程之中沥青混合料堆表层和中心部分存在的温度差异的部分进行混合搅拌，这样就能够将沥青混合料装车过程产生的离析和温度差异基本消除，经过二次拌和的沥青混合料摊铺后，离析现象可以得到明显的控制。

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