起动、停止和运行
1、起动与停止:①起动前，转动泵的转子，应该轻滑均勻。② 关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀则用真空泵抽空引水）要保证泵内充满水.无空气窝存。③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时，应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:Q1=（n1/n）Q ；H1=(n1/n)2H； N1=(n1/n)3N；
结构图
本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外， 其馀多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
水泵通过联轴器由电动机直接传动。
轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。
结构型式
泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。
旋转方向
从电机端向泵看，sa型泵为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。xxxs-xx型泵为顺时针方向旋转，即吸入口在左右，吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。
主要零部件材质
泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢和黄铜制造，但须在订货合同上注明。
成套范围
成套供应泵、电机、联轴器。泵吸入口径≤200mm配公用底座，其余不配底座。
订货时请注明主要零件材质，若对泵、电机有特殊要求，可与本公司协商有关技术要求。
主要零部件材质
泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢和黄铜制造，但须在订货合同上注明。
成套范围
成套供应泵、电机、联轴器。泵吸入口径≤200mm配公用底座，其余不配底座。
订货时请注明主要零件材质，若对泵、电机有特殊要求，可与本公司协商有关技术要求。
| 型号 | 流量 | 总扬程 | 转速 | 轴功率 | 电机功率 | 效率 | 必须汽蚀余量 | 叶轮 | 泵质量 |
| m3 /h | L/s | (m) | (r/min) | （%） | mm | kg |
| 8Sh-6(200S95) | 180 | 50 | 100 | 2,900.00 | 79.1 | 110 | 62 | 5.5 | 284 | 245 |
| 234 | 65 | 93.5 | 85 | 71 | 5.5 |
| 288 | 80 | 82.5 | 88.6 | 73 | 5.5 |
| 8Sh-6A(200S95A) | 160 | 44.5 | 85.1 | 2,900.00 | 60.8 | 90 | 61 | 5.5 | 262 | 245 |
| 215 | 59.7 | 75.6 | 64.2 | 69 | 5.5 |
| 265 | 73.6 | 70.2 | 71.4 | 71 | 5.5 |
| 8Sh-9(200S63) | 213 | 60 | 69 | 2,900.00 | 55 | 75 | 74 | 4.7 | 236 | 265 |
| 288 | 80 | 62.5 | 61.3 | 80 | 5.5 |
| 351 | 97.5 | 50 | 67.8 | 70.5 | 7 |
| 8Sh-9A(200S63A) | 180 | 50 | 54.5 | 2,900.00 | 41 | 55 | 65 | 4.5 | 220 | 265 |
| 270 | 70 | 46 | 48.3 | 70 | 5 |
| 324 | 90 | 37.5 | 51 | 65 | 6.2 |
| 8Sh-13(200S42) | 126,216.00 | 3,560.00 | 8,448.00 | 2,900.00 | 34.9 | 45 | 81 | 5 | 204 | 219 |
| 162,288.00 | 4,580.00 | 7,841.30 | 38.1 | 85 | 6.4 |
| 198,342.00 | 5,595.00 | 7,035.00 | 40.2 | 81 | 8.2 |
| 8SA-10/8Sh-13(200S42) | 198 | 55 | 43 | 2,900.00 | 30.5 | 37 | 76 | 4.8 | 139 | 219 |
| 270 | 75 | 36 | 33.1 | 80 | 5.8 |
| 310 | 86 | 31 | 34.4 | 76 | 7 |
| 型号 | 流量 | 总扬程 | 转速 | 轴功率 | 电机功率 | 效率 | 必须汽蚀余量 | 叶轮 | 泵质量 |
| m3 /h | L/s | (m) | (r/min) | （%） | mm | kg |
| 10Sh-6(250S65) | 360 | 100 | 71 | 1,450.00 | 91.5 | 132 | 76 | 4 | 460 | 565 |
| 486 | 135 | 65.1 | 109 | 79 | 4 |
| 612 | 170 | 56 | 129.6 | 72 | 4 |
| 10Sh-6A(250S65A) | 342 | 95 | 61 | 1,450.00 | 76.7 | 110 | 74 | 4 | 436 | 565 |
| 468 | 135 | 54 | 89.4 | 77 | 4 |
| 540 | 150 | 50 | 98 | 75 | 4 |
| 10Sh-9(250S39) | 360 | 100 | 42.5 | 1,450.00 | 55.5 | 75 | 75 | 4 | 367 | 428 |
| 486 | 135 | 38.5 | 61.5 | 83 | 4 |
| 612 | 170 | 32.5 | 67.7 | 80 | 4 |
| 10Sh-9A(250S39A) | 324 | 90 | 35.5 | 1,450.00 | 40.2 | 55 | 78 | 4 | 338 | 428 |
| 468 | 130 | 30.5 | 45.7 | 85 | 4 |
| 576 | 160 | 25 | 47.8 | 82 | 4 |
| 10Sh-13(250S24) | 360 | 100 | 27 | 1,450.00 | 33.1 | 45 | 80 | 4 | 296 | 420 |
| 486 | 135 | 23.5 | 36.2 | 86 | 4 |
| 576 | 160 | 19 | 36.4 | 82 | 4 |
| 10Sh-13A(250S24A) | 342 | 95 | 22.2 | 1,450.00 | 25.8 | 37 | 80 | 4 | 270 | 420 |
| 414 | 115 | 20.3 | 27.6 | 83 | 4 |
| 482 | 134 | 17.4 | 28.6 | 80 | 4 |
| 10Sh-19(250S14) | 360 | 100 | 17.5 | 1,450.00 | 21.4 | 30 | 80 | 4 | 240 | 405 |
| 486 | 135 | 14 | 21.8 | 85 | 4 |
| 576 | 160 | 11 | 22.1 | 78 | 4 |
| 10Sh-19A(250S14A) | 320 | 89 | 13.7 | 1,450.00 | 15.4 | 22 | 78 | 4 | 224 | 405 |
| 432 | 120 | 11 | 15.8 | 82 | 4 |
| 504 | 140 | 8.6 | 15.8 | 75 | 4 |
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