概述
S、SA型系单级、双吸水平中开式离心泵,适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃。允许最大进口压力0.6mpa
参数范围
流量:72~100800m3/h
扬程:11~140m
s、sA型号说明
10SA-6JA: 10-吸入水口径被25除(即吸入口径为250mm), SA-单级双吸水平中开式离心泵, 6-比转数被10除化整的约数 ,J-表示额定转速变化 ,A-表示叶轮外径第一次变化,a、b、c……依次类推,
300s-19a:300-吸入口径300mm ,s-单级双吸水平中开式离心泵,19-设计点扬程 ,a-表示叶轮外径第一次变化,a、b、c……依次类推,
构型式
泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。
旋转方向
从电机端向泵看,sa型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。xxxs-xx型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在左右,吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。
主要零部件材质
泵的过流部件材质均为铸铁,如用户需要,叶轮也可用铸钢和黄铜制造,但须在订货合同上注明。
成套范围
成套供应泵、电机、联轴器。泵吸入口径≤200mm配公用底座,其余不配底座。
订货时请注明主要零件材质,若对泵、电机有特殊要求,可与本公司协商有关技术要求。
装配、拆卸、安装
装配与拆卸
1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装
1 、检査水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺
① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。
⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。
型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 轴功率 | 配带电动机 | 效率 | 必需汽蚀余量 | 叶轮名义直径 | 泵口径 | 泵重 |
Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 | η | 进口 | 出口 |
m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm |
6SA-6 (S150-97) | 180 | 97 | 2,980.00 | 59.5 | 75 | Y280S-2 | 80 | 3.8 | 270 | 150 | 100 | 150 |
216 | 87 | 64.8 | 79 | 5.3 |
119 | 91 | 42 | 70 | 3 |
6SA-6 A (S150-97A) | 170 | 84.5 | 2,980.00 | 50.1 | 75 | Y280S-2 | 78 | 3.7 | 255 | 150 | 100 | 150 |
204 | 76 | 54.8 | 77 | 4.7 |
72 | 24 | 6.45 | 73 | 2.6 |
6SA-6J (S150-97B) | 90 | 22.5 | 1,480.00 | 7.45 | 11 | Y160M-4 | 74 | 2.7 | 270 | 150 | 100 | 110 |
108 | 20 | 8.4 | 70 | 2.9 |
108 | 58 | 24.6 | 69 | 2.9 |
6SA-8 (S150-50) | 160 | 55 | 2,980.00 | 30.1 | 37 | Y200L2-2 | 81 | 3.8 | 205 | 150 | 100 | 110 |
193 | 52 | 33.3 | 82 | 4.4 |
108 | 45 | 18.2 | 73 | 2.9 |
6SA-8A (S150-50A) | 144 | 43 | 2,980.00 | 21.1 | 30 | Y200L1-2 | 80 | 3.6 | 185 | 150 | 100 | 110 |
174 | 39 | 23.1 | 80 | 4.1 |
108 | 40 | 15.86 | 74 | 2.7 |
6SA-8B (S150-50B) | 133 | 38 | 2,980.00 | 17.7 | 22 | Y180M-2 | 78 | 3.1 | 170 | 150 | 100 | 110 |
160 | 34 | 19.4 | 77 | 3.4 |
540 | 94 | 177.2 | 78 | 6.3 |
型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 轴功率 | 配带电动机 | 效率 | 必需汽蚀余量 | 叶轮名义直径 | 泵口径 | 泵重 |
Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 | η | 进口 | 出口 |
m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm |
8SA-7 (S200-95) | 216 | 99 | 2,980.00 | 78.6 | 132 | Y315M-2 | 74 | 4 | 272 | 200 | 125 | 215 |
280 | 95 | 90.8 | 80 | 4.7 |
336 | 87 | 101 | 79 | 6.6 |
8SA-7A (S200-95A) | 210 | 87 | 2,980.00 | 68.1 | 110 | Y315S-2 | 73 | 4 | 255 | 200 | 125 | 215 |
262 | 83 | 76.9 | 77 | 4.5 |
314 | 74 | 83.3 | 76 | 5.7 |
8SA-7B (S200-95B) | 190 | 76 | 2,980.00 | 57 | 75 | Y280S-2 | 72 | 4 | 234 | 200 | 125 | 215 |
247 | 73 | 64.6 | 76 | 4.2 |
300 | 63 | 71.4 | 72 | 5.4 |
8SA-10 | 194 | 71 | 2,980.00 | 52 | 75 | Y280S-2 | 72 | 2.8 | 235 | 200 | 150 | 235 |
280 | 63 | 59.3 | 81 | 4.1 |
351 | 52 | 65.4 | 76 | 5.3 |
8SA-10A (S200-63A) | 180 | 58 | 2,980.00 | 40.6 | 55 | Y250M-2 | 70 | 2.7 | 217 | 200 | 150 | 235 |
259 | 52 | 46.5 | 79 | 3.8 |
324 | 41 | 50.2 | 72 | 4.9 |
8SA-10B (S200-63B) | 173 | 48 | 2,980.00 | 32.2 | 45 | Y225M-2 | 70 | 2.6 | 200 | 200 | 150 | 235 |
239 | 44 | 36.6 | 78 | 3.5 |
288 | 36 | 38.2 | 74 | 4.2 |
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