概述

　　使用温度不高于80℃。LDTN、LDTNA型由圆筒体、电机、泵部、电机轴四大件组成，且分件发货，安装时需现场组装调试。LDTNA、LDTNB型泵是采用国外先进技术发展的新产品，首级叶轮有单吸、双吸两种形式，轴封为填料密封，泵轴向力由电动机承受。LDTN、LDTNA型凝结水泵适用于输送火（核）电厂凝气器中凝结水。也可用于NPSH或安装基面限制的化工流程中输送物化性能类 似于水的介质。

　　性能范围

　　流量:85～870m3/h

　　扬程:48～360m

　　结构

　　LDTN(A、B）-P型泵是九十年代后期发展的新产品，结构先进，泵的轴向力由泵自身承受，泵组价格降低，有较强的市场竞争力。

　　从传动方向看，泵为逆时针方向旋转。

　　当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。

　　1、电动机振动的常见原因及消除措施

　　1）轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。消除措施:重校机组同心度，调整或更换轴承。

　　2）定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。消除措施:重新调整气隙，调整或更换轴承。

　　3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施:重校转子静平衡和动平衡。

　　4）轴向松动:螺丝松动或安装不良。消除措施:拧紧螺丝，检查安装质量。

　　5）基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施:加固基础或拧紧底角螺丝。

　　6）三相电流不稳:转矩减小，转子笼条或端环发生故障。消除措施:检查并修理转子笼条或端环。

　　2、水泵振动的常见原因及消除措施

　　1）手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。

　　2）泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承

　　3）水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。

　　4）轴流泵轴功率过大:进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施:抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。5）基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动或共振。消除措施:加固基础、拧紧地脚螺丝。  

　　6）离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。消除措施:改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀。

　　3、其它原因引起的机组振动及消除措施

　　1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施:栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。

　　2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施:栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。

　　3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施:加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。

　　4）进水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。

　　5）拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。消除措施:流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。

　　6）出水管道内压力急剧变化及水锤作用。消除措施:缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。  

　　7）机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。消除措施:优化开机和停机顺序。