详细说明
供应80AY60、60A、60B单级单吸离心油泵 (销售 何经理 175 Q: 9 ) 概述 AY型泵用于输送不含固体颗粒,温度为-20℃~150℃,粘度小于120厘沲的油类的石油产品。以上各泵的进口允许压力均不超过0.6MPa AY泵系节段式多级离心油泵,采用了国家推荐使用的高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点:通过改变泵的材质(或泵过流部分的材质)、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。 型号意义 100AYF67×3AY-多级离心油泵 F--材质代号:正常材质不带F 100--泵进出口公称直径 67--泵单级设计点扬程为67m 3--泵的级数不3 性能范围(设计点) 流量:6.3~600m 3 /h 扬程:22.8~650m 结构特点 AY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成: 1、固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,用穿杠将各段拉紧,构成工作室。AY型泵出口垂直上,入口一般为水平方向,根椐需要可生产出入口垂直向上方向。 2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡盘用来平衡轴向力;轴上装有可更换的轴套以保护轴。 3、轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承盖等组成。除67、60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余泵均采用滚动轴承、干油润滑。 4、轴封较多采用机械密封。 传动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转。 选型说明 1、泵的性能参数见泵的性能参数表,表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。输送油类等粘度大的介质时,需进行性能换算。 2、电机系按γ≤1100kg/m 3 配置。 3、订货时需注明泵的型号、参数、以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。 4、如实际要求参数与性能表不符,本公司可根椐要求制造。 当泵房或机组发生振动时,应针对具体情况,逐一分析可能造成振动的原因,找出问题的症结后,在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单,有些措施相当复杂。若需要大量的资金,应对可采用的几个方案进行技术经济比较,结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施,希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。 1、电动机振动的常见原因及消除措施 1)轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。消除措施:重校机组同心度,调整或更换轴承。 2)定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。 3)转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施:重校转子静平衡和动平衡。 4)轴向松动:螺丝松动或安装不良。消除措施:拧紧螺丝,检查安装质量。 5)基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施:加固基础或拧紧底角螺丝。 2、水泵振动的常见原因及消除措施 1)手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。 2)泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承 3)水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞,修理或更换叶轮。 4)轴流泵轴功率过大:进水池水位太低,叶轮淹没深度不够,杂物缠绕叶轮,泵汽蚀损坏程度不同,叶轮缺损。消除措施:抬高进水池水位,降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅,修理或更换叶轮。 3、其它原因引起的机组振动及消除措施 1)拦污栅堵塞,进水池水位降低。消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置。 2)前池与进水池设计不合理,进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。 3)形成虹吸时间过长,使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施:加设抽真空装置,合理设计与改进虹吸式出水流道。 4)进水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加设管道镇墩和支墩,加固管道支撑,改变运行参数,改变运行参数避开共振区。 型号 流量 扬程 转速 轴功率 电机 介质密度 泵效率 必需汽蚀余量 泵口径 泵重 Q H n Pa 功率P 型号 η NPSHr 吸入 吐出 m 3 /h m rpm kW kW lkg/dm 3 % m mm mm kg 80AY60 30 66 2,950.00 10 18.5 YB160L-2 1 54 3.2 80 65 165 80AY60 50 60 2,950.00 13.2 15 YB160M 2 -2 0.75 62 3.2 80 65 165 80AY60 60 55 2,950.00 15 11 YB160M 1 -2 0.5 60 3.2 80 65 165 80AY60A 27 56 2,950.00 7.9 15 YB160M 2 -2 1 52 3.2 80 65 165 80AY60A 45 49 2,950.00 9.8 11 YB160M 1 -2 0.75 61 3.2 80 65 165 80AY60A 53 43 2,950.00 10.5 7.5 YB132S 2 -1 0.5 59 3.2 80 65 165 80AY60B 24 44 2,950.00 5.6 11 YB160M 1 -2 1 52 3.1 80 65 165 80AY60B 40 39 2,950.00 7.1 7.5 YB132S 2 -1 0.75 60 3.1 80 65 165 80AY60B 47 33 2,950.00 8 5.5 YB132S 1 -2 0.5 53 3.1 80 65 165 80AY100 30 110 2,950.00 18.9 37 YB200L 2 -2 1 47.5 3.1 80 65 190 80AY100 50 100 2,950.00 24.3 30 YB200L 1 -2 0.75 60 3.1 80 65 190 80AY100 60 90 2,950.00 25.6 18.5 YB160L-2 0.5 57.5 3.1 80 65 190 80AY100A 26 96 2,950.00 14.5 30 YB200L 1 -2 1 46.5 3.1 80 65 190 80AY100A 45 85 2,950.00 18.9 22 YB180M-2 0.75 55 3.1 80 65 190 80AY100A 55 73 2,950.00 19.2 15 YB160M 2 -2 0.5 67 3.1 80 65 190 80AY100B 25 78 2,950.00 12.1 22 YB180M-2 1 44 3.1 80 65 190 80AY100B 41 73 2,950.00 15.1 15 YB160M 2 -2 0.75 54 3.1 80 65 190 80AY100B 55 62 2,950.00 16.3 11 YB160M 1 -2 0.5 57 3.1 80 65 190 80AY100×2 30 220 2,950.00 39 55 YB250M-2 1 47 3.6 80 65 205 80AY100×2 50 200 2,950.00 47.8 55 YB250M-2 0.75 57 3.6 80 65 205 80AY100×2 60 180 2,950.00 51.7 45 YB250M-2 0.5 58 3.6 80 65 205 80AY100×2A 28 196 2,950.00 33.7 55 YB250M-2 1 45 3.5 80 65 205 80AY100×2A 46 175 2,950.00 39.9 45 YB225M-2 0.75 55 3.5 80 65 205 80AY100×2A 54 160 2,950.00 43.6 37 YB200L 2 -2 0.5 55 3.5 80 65 205 80AY100×2B 26 170 2,950.00 27.9 45 YB225M-2 1 44 3.3 80 65 2.5 80AY100×2B 43 150 2,950.00 32.5 37 YB200L 2 -2 0.75 54 3.3 80 65 2.5 80AY100×2B 51 140 2,950.00 36.1 30 YB200L 1 -2 0.5 55 3.3 80 65 2.5 80AY100×2C 24 142 2,950.00 22.6 37 YB200L 2 -2 1 42 3.3 80 65 205 80AY100×2C 40 125 2,950.00 26.2 30 YB200L 1 -2 0.75 52 3.3 80 65 205 80AY100×2C 47 114 2,950.00 28.1 22 YB180M-2 0.5 53 3.3 80 65 205