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　　封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。

　　封头缺陷和解决方法

　　(1)变形:由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均与引起的。

　　解决方发:可以利用热胀冷缩原理，对变形封头进行加热，然后用水迅速冷却，或者是可以用旋压修正。

　　(2)划伤:主要是在搬运过程中，操作不当引起的。例如:吊钩划痕，叉车划痕。

　　解决方法:首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜，出现划伤后，进行打磨，严重的进行补焊，划伤面积超过25%要整体处理。(3) 减薄率:成型封头的厚度均匀可以避免应力集中，增加封头的使用周期，根据制造工艺确定加工裕量 ，以确保凸形封头和热卷筒节成形后的厚度不小 于该部件的名义厚度减去钢板负偏差。

　　(4)麻点:麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点，也有可能是在冲压，压鼓，旋压各个工序中，模头处理不干净引起的。

　　解决办法:比较轻的麻点现象，可以利用打磨处理，超过0.2mm就要进行补焊，补焊后，打磨赶紧。

　　(5)橘皮现象:大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象，然而肉眼是观察不出来的，只能是在冲压，压鼓工序中，橘皮现象才能被发现。

　　解决方法:比较浅的橘皮现象，可以经过细微的打磨处理干净，比较深的，则需要进行补焊，补焊后再打磨。

　　(6)鼓包:由于压边模压边力过小，也有可能材质厚薄不均匀引起的。

　　解决方法:利用专业的鼓包修整机，修正不了就需要用旋压修正，一点一点修正。

　　中山封头封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封 头。 椭圆封头介绍: 其作用就是 1.管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为中山封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力 容器、管道、法兰盘、弯头等产品。 封头就是把管子的头封上.管子到这儿就到头了.不再向前发展中山封头大。下面锡洲封头小编给大家简单叙述几点椭圆封头的特点 : 1、比如管道已经到最顶端，并且不准备延伸了，那么就可以用封头焊到管子上，作为末 端中山封头初,留有一个孔.就是起这个作用的.叫做人孔.是供人进出清理 里面的沉积物的.谢谢是从大罐上出来一个直径在500或者600的直管.然后在这个直中山封头对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头 容易，比碟形封头困难。近年来由于采用 旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来中山封头性能非常好，比碟形封头还要好，仅仅比半球封头差一点。由于椭圆 封头的深度跟其他种类的封头所有不同，因此对于磨具设备有着较高的要求，就制造难度