螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。1.国家标准螺旋钢管是指将钢带或钢板弯曲变形成圆形、方形等形状后再焊成表面接缝的钢管。根据焊接方式的不同，可分为高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、电弧焊管、电弧焊管等。

　　2.螺旋式钢管成型时，钢板变形均匀，残余应力小，表层无刮痕。螺旋钢管制造，在尺寸上将有很大的灵活性。产品尺寸大多为21.9厘米以上的螺旋钢管。

　　3.螺旋管具有强度高、耐腐蚀、耐热性好、使用寿命长等诸多优点，在农业、化工、建筑、水利、石油化工等行业得到广泛应用，可用于液体运输、气体运输、建筑结构等。

　　如果间隙太小，则在附近构成的效果增强，过多的热焊会形成焊缝燃烧；也许通过捏合焊缝，轧制后构成凹坑，影响管子的焊接表面质量，加热到焊接的两个极限温度，在捏合辊上捏合，共同构成金属晶粒相互渗透，结晶，结束螺旋管焊接而构成如果太强的捏合力，一起构成的晶体数量少，焊缝金属强度降低，受力后可能会产生裂纹；

　　钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素。在螺旋焊接钢管成型时，钢带的镰刀弯会不停地转成型角，导致焊缝间隙变动，从而发生开缝、错边甚至搭边；

　　2、钢带头尾对接焊缝余高较大时，在成型时如果处置不合理，容易造成空隙较大的错边；

　　3、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边；

　　4、钢带边缘形状差异也是造成错边的另一主要因素；

　　焊接钢管，也称为钢制花焊管，是指在压接后将钢板或钢带焊接而成的钢管。该焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但综合强度却低于无缝钢管。自1930年代以来，随着高质量带钢的连续轧制生产的快速发展以及焊接和检测技术的发展，焊接接头的质量不断提高，焊接钢管的品种规格不断增加，并且越来越多领域已经取代了无缝钢管。

　　因此，生产前要检查钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连带控制和偏差是在生产中避免钢带镰刀弯发生错边的有效措施。

　　如果捏合用力过大将使熔融金属处于挤压状态，不仅降低焊接强度，而且还会出现很多毛刺，甚至构成焊缝缺陷。

　　扩展:在选购钢管的过程中，要仔细检查钢管的外观颜色，如果钢管外观颜色呈现均匀，同时也同样的话，就是优质钢管。另外，需要检验一下钢管内部是否光滑、是否出现了凹陷或者气泡等问题，如果有的话，是会破坏钢管内部的性能。在选购钢管时，还需要仔细检查一下钢管外观上所标示的产品是否具有标识。一般来说，要求在钢管外表面上标明厂家厂名、生产地址、出厂时间、从规格、产品名称、执行标准、产品外径等。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异型钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。输水用螺旋焊接钢管的优缺点分析(优点:适应范围广:焊接、焊接、无热裂纹现象，焊接性能优异。缺点:管道内壁应力集中，局部收缩，难以承受外部荷载。需要高速旋转的螺旋钢管。螺旋钢管具有整体强度高、长度长、承载力大等特点。适应范围广泛，用于各种高温、腐蚀性、输送介质。应用前景广阔。大口径螺旋钢管的抗震性能低于螺旋钢管。