铜线铜片超声波焊接机别名:铜编织线焊接机，超声波多股铜线焊机，超声波铜电线焊接机，铜丝和铜片焊接机，铜丝和铜板焊接机，铜片和铜丝焊接机，铜板和铜丝焊接机，铜片和铜线焊接机，铜线和铜片焊接机，铜编织线和端子焊接机

　　铜线铜片焊接机由功率箱、换能器、气动主机和工具头组成。此外，还包括集线器、导线测量装置和微处理器等控制组件。功率箱可把通常的外部电压（220V，1Φ，50或60Hz）转换成20000Hz（20KHz），1000V的电压，然后再由功率箱调节控制后输出，作用到换能器上。换能器是一种高效的电器元件，可以把电能转变成机械能。与普通电机相比，换能器的主要有两大区别:首先，换能器把电能转换为线形振动而不是转动；其次，它的工作效率非常高，能够把95%的电能进行转化。通过换能器转换后，机械能被作用到焊头上。超声波焊头由钛合金制成，并根据声学原理加工成特定的形状，从而保证了能量的最大传输。 超声波可产生高频的振动，利用这种振动，我们可以很容易对非铁金属进行焊接。生产一套超声波焊头，

　　要考虑因素很多:1、产品的要求。2、产品的形状3、产品的塑料性质等，在超声波焊头里有我详细讲解焊头的知识。

　　铜线铜片超声波焊接机的优点

　　1、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷；

　　2、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；

　　3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；

　　4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；

　　5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；

　　6、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素；

　　铜线铜片超声波焊接机原理:超声波焊是利用超声波振动所产生的物理效应将线头结合起来。超声波应用于汽车线束焊接生产，最早于欧美开始流行，主要得益于国外超声波金属焊接技术的发展。

　　铜线铜片超声波焊接机特性:

　　1、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷；

　　2、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素；

　　3、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；

　　4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；

　　5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；

　　6、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；

　　7、超强的电连接特性(基本零电阻);对于恶劣工况下存在氧化和生锈风险不敏感。