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〈一〉工作前检查:
1、检查汽车底盘的轮胎气压及导向支轮气压保证轮胎气压的充足；
2、检查柴油油箱油位，确保油量能保证清洗车主副发动机正常使用；
3、检查主、副发动机水箱水位，确保冷却水足量；
4、检查主副发动机机油油位，不足时请及时填充；
5、检查液压油箱油位，液压油位低于油位指示计刻度二分之一时，应及时加注液压油；
6、检查各液压管及管接头处确保无漏油、渗油现象；
7、检查水管管路及管接头确保无漏水现象；
8、向水箱中加注水，由水位计读出加水量（水箱容量2300L）；
9、检查各洒水喷头确保无堵塞能够正常工作；
10、检查各销轴转动处、滑轮滑动处是否润滑正常；
11、检查自动门的链条是否润滑正常；
12、检查各紧固件螺栓，若有松动处及时拧紧；
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清洗原理:采用两冲、两刷的清洗工艺，两面同时清洗，使清洗更加彻底。清洗过程:首先刷辊前面的两排喷水管喷出水将护栏充分预湿，车体前移的过程中，中间的两排刷辊对护栏依次进行刷洗，最后由刷辊后面的两排喷水管喷出水将残留的灰尘冲去，刷洗后的护栏光亮如新。
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产品性能特点说明:
1．双刷互动作业设计，清洗效率高，作业速度快，每小时3-5km。
2．特殊设计装置，使清洗刷与护栏板自动保持恒定距离，确保清洗的质量、效率和安全。
3．高压水流设计，高效节水，每吨水可洗护栏5-8km。
4．独特的刷毛设计，清洗不留死角，不划伤漆面。
5、多种汽车底盘的配套安装，更使客户增加了价位的选择空间。
6、使用安全，节能环保，稳定可靠。
主要优点
1、同向双侧护栏清洗作业、三分钟完成变向作业刷作业、满足高速公路的特殊性（单向行驶）
2、 双滚刷作业，清洗效率高，作业速度快，3-10km/h。
3、液压保护装置、滚刷双侧防护、保持滚刷与护栏板恒定距离，清洗质量稳定
4、高压水流清洗、高效节水，每吨水可洗护栏6-10km。
5、多棱柔性刷丝、高压洗刷:清洗不留死角，无损漆面。
6、高强金属结构:稳定可靠。
7、全部液压驱动，性能稳定，质量可靠。
8、独创特制水循环水冷液压油箱，作业时液压油和液压管道不起热，很好保护设备的正常运行。
9、滚刷机构位于驾驶室前方，操作人员可直接明了的进行操作
10、采用独立动力源，保证清洗机工作稳定，同时节约能源
11、技术先进，设计合理，使用安全，节能环保，工作稳定可靠
12、启动、停机、升降、偏转、作业，全部在驾驶室操作
| 专用性能参数 | 清水箱容积( m3 ) | 5 |
| 护栏清洗高度（m） | 0.1-1.7 |
| 清洗宽度（mm） | 0-260 |
| 滚刷转速（r/min） | 150-300 |
| 清洗作业面积（m2/h） | 2400-12000 |
| 清洗作业速度（km/h） | 2-10 |
| 水箱材质 | 不锈钢 |
| 滚刷数量 | 4 |
| 喷嘴 | 6-8 |
| 作业噪音 | |
| 行驶性能参数 | 驱动型式 | 4×2后轴驱动 |
| 悬架型式 | 钢板弹簧，带液压双向伸缩筒式减振器 |
| 钢板弹簧片数(前/后) | 8/10+7 |
| 制动型式 | 双回路气压制动、鼓式 |
| 制动距离(满载30km/h) | ≤10m |
| 最高车速(km/h) | 103 |
| 最小转弯半径(m) | 8 |
| 最大爬坡度 | ≥30％ |
| 离合器系统 | 膜片弹簧离合器，液压远距离操纵 |
| 变速器系统 | 五个前进档，一个倒档，机械传动式，软轴拉丝式操纵 |
| 发动机耗油量 | 行驶(L/100km) | 作业(L/h) | 作业(L/10000m2) |
| ≤11 | ≤7 | ≤3 |
| 喷水系统 | 喷水形式 | 高压喷水 |
| 主要元件组成 | 高压水泵、水过滤器、管路、不锈钢喷嘴等 |
| 高压水泵及排量(l/min) | PINFL13HP/15 |
| 喷嘴型号 | 5003 |
| 安装位置 | 滚刷支架外侧 |
| 流量 | 15L/min |
清洗操作步骤:1、例行工作前检查；2、启动主发动机，驾驶清洗车至工作目的地；3、将车速减慢，使车慢慢靠近护栏，车与护栏的距离能使四个刷辊在其间进行翻转；4、操作电控箱将自动门收起使刷辊能顺利滑出；5、将滑道伸出车体至合适位置；6、将刷辊滑到翻转支架的中部；7、按照电控箱上的指示操作使刷辊翻转到位；8、将外侧两个刷辊伸出；9、将外侧两个刷辊偏转90°；10、慢慢移动车辆，使车辆靠近护栏；11、将外侧两个刷辊偏转回竖直位置；并收回外侧两个刷辊，同时移动车辆使前后刷辊夹紧护栏；12、根据护栏的高低调整刷辊支架的升降，使护栏全部位于刷辊范围内，保证护栏能够全部一次性被清洗到；13、收回外侧两个刷辊，同时移动车辆使前后刷辊夹紧护栏；14、使导向轮降落到位与地面接触；15、调整喷嘴角度使护栏能得到充分的预湿及冲洗；16、开启水泵进行洒水；17、按照电控箱上的指示旋转四个刷辊，同时移动车辆对护栏进行清洗；
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正常使用时:1、主副发动机与底盘的保养及维修详见随车说明书及服务手册；2、经常保持整车外观干净。清洗车辆时，尽量避免向液压阀体上喷上水，如不小心在洗车时把水冲到阀体上，应等到阀上水风干以后，再进行相关的液压操作，以避免因有水造成电磁阀电路短路，从而出现故障、意外！） 3、清除清洗车各个部分附着的脏物、灰尘、油腻，并进行防腐处理。4、检查各个连接部件，如发现松动、卡滞或转动有异常响声时应及时查明原因，并加以排除。5、在规定期限内，使用润滑脂枪对各销轴、轴套处进行润滑处理。6、每次清洗作业完成后，将水箱中残存的水放净，以减轻车辆的负载。尤其是进入冬季后，切记要将水箱中的水放空放净，以免冻坏水箱。
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〈二〉清洗操作步骤:1、例行工作前检查；2、启动主发动机，驾驶清洗车至工作目的地；3、将车速减慢，使车慢慢靠近护栏，车与护栏的距离能使四个刷辊在其间进行翻转；4、操作电控箱将自动门收起使刷辊能顺利滑出；5、将滑道伸出车体至合适位置；6、将刷辊滑到翻转支架的中部；7、按照电控箱上的指示操作使刷辊翻转到位；8、将外侧两个刷辊伸出；9、将外侧两个刷辊偏转90°；10、慢慢移动车辆，使车辆靠近护栏；11、将外侧两个刷辊偏转回竖直位置；并收回外侧两个刷辊，同时移动车辆使前后刷辊夹紧护栏；12、根据护栏的高低调整刷辊支架的升降，使护栏全部位于刷辊范围内，保证护栏能够全部一次性被清洗到；13、收回外侧两个刷辊，同时移动车辆使前后刷辊夹紧护栏；14、使导向轮降落到位与地面接触；15、调整喷嘴角度使护栏能得到充分的预湿及冲洗；16、开启水泵进行洒水；17、按照电控箱上的指示旋转四个刷辊，同时移动车辆对护栏进行清洗；
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