适用于机械制造及零部件、链条、弹簧、油嘴油泵、标准件、五金工具、阀门水泵、机械零件以及不允许电镀或者油漆加工的精密机械的防护和装饰。可处理各种型号的钢材及硅钢、铸铁和低碳钢。

　　2、主要特点

　　本品常温操作，具有溶液稳定、沉渣少、色泽适宜、膜层不脱色、附着力牢固、成本低、污染小等特点。成功解决了碱性发黑耗能高、毒性大、污染严重。效率低，铸锻件发黑困难等问题。

　　3、主要技术指标（国家钢铁产品质量监督检验中心检测，钢质检（W）字第802—9号）

　　代

　　号处理液

　　种类 

　　外观耐腐蚀性 

　　结论

　　浸泡法硫酸铜点滴法 

　　四、使用方法:

　　1、使用流程:除锈-----水洗-----除油-----水洗-----常温发黑-----水洗-----中和---浸脱水防锈油。

　　2、前处理工序:

　　（1）去油:凡需发黑的零件，务必先将其表面的油污除净（去油方法:可用金属常温清洗剂去油，也可用碱性高温去油）否则发不上黑或成花斑。去油后的零件，用热水清洗后，再用流动水漂洗干净。

　　（2）水洗:自来水冲洗0.5-1分钟，再用流动自来水漂洗。

　　（3）去锈:轻锈的机加工零件可用盐酸（工业盐酸和水之比1:1）酸洗1-5分钟:氧化皮较厚的零件，可在180-250克/升加热的硫酸中去锈。

　　（4）水洗:先用自来水冲洗后用流动自来水冲洗0.5-1分钟。

　　3、发黑工序:

　　将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中，浸10秒-3分钟，间隙上下提动2-3次，颜色变灰后取出（初始浓度的溶液以1分钟左右为好），用自来水冲洗和漂洗。

　　4、后处理工序:

　　（1）脱水油封闭:将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入脱水防锈油封闭3-5分钟，并上下提动3-5次后即可；

　　（2）热浸油:浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟，再热浸机油或各种防锈油，可提高抗蚀能力（浸脱水防锈油效果更佳）

　　（3）浸封闭剂:高档零件（如照相器材、光学仪器），需要高耐磨和光泽度好的，可用沸水脱水后，浸封闭剂。（如丙烯酸器漆，聚氨脂漆等）

　　5、溶液维护:

　　当发黑剂效率降低时，溶液兰绿色逐渐褪去，PH值升到3.0左右，并有白色沉淀产生，表明发黑剂老化。此时，可过滤澄清，分离沉淀物，然后添加发黑剂原液，（用pH0.5-5精密试纸测量）待pH恢复到2-2.8范围可继续使用。最好采用双槽，一槽工作，一槽清理沉淀。

　　6、发黑中常见的缺陷，其产生原因及排除方法:序号缺陷特征产生原因排除方法

　　一发黑膜层不均匀

　　A、工件去油不干净

　　B、清洗不彻底

　　C、工件重叠在一起

　　解决方案:

　　1、加强去油，加大水冲洗。

　　2、去油后用热水洗再用冷水冲

　　3、抖动工件，从夹具上考虑。

　　二零件表面疏松，结合力不牢固

　　A、发黑时间过长或过短。

　　B、零件表面有残余物

　　解决方案:

　　1、严格工艺适当控制时间

　　2、加强发黑的前处理

　　三发黑膜色浅

　　A、发黑时间太短

　　B、成分不足

　　解决方案:

　　1、延长发黑时间

　　2、调整或更换溶液

　　四光泽性差，有锈斑

　　A、脱水油中水分太多

　　B、零件脱水时间短

　　解决方案:

　　1、排除水分，检查脱水油或更换

　　2、延长脱水时间

　　五牢固性比碱性发蓝差

　　A、发黑尚未作用完全

　　B、零件的氧化层未除尽

　　解决方案:

　　1、发黑后放置一天再使用

　　2、加强发黑前的处理

　　六工件有花斑未涂油的工件可用水冲洗后补发0.5-1分钟

　　七不合格品返修可用10%的稀硝酸除发黑膜后重新发黑

　　其它说明:

　　1、发黑件膜层附着力随存放时间的延长而增加，时间越长附着力越佳。发黑的零件用脱水防锈油封闭后，最好存放一天后再使用。

　　2、本品为浓缩液，用时按1:4稀释，每公斤浓缩液可发黑钢铁30-100公斤（表面称为3-4平方米左右）

　　3、本发黑剂不仅适用于零件浸泡发黑，也适用于大型零件涂刷喷涂和补黑。

　　4、本溶剂发黑过程中，有少量沉淀产生，不影响发黑质量。（注意:工作液不用时，需清除沉淀）

　　5、溶液贮存于阴暗处，防止日晒、高温及防冻保存期不超过一年。