新蔡县湿式多级连选磁选机实验室用干式磁选机
CTB永磁筒式磁选机主要由永磁鼓,调整机构.罐体.减速机.电机组成.进矿箱.精矿箱盒.机架等部分组成.
1.永磁筒式磁选机组成
⑴永磁鼓是磁选机的关键部件,由圆筒.永磁系统.端盖.轴.轴承套和轴承部件组成.
(2)圆筒用不锈钢板卷起,圆筒与磁系统之间的距离不大于4mm,通过端盖.轴承套.轴承和轴承上的支撑.
⑶由摆线减速机,链轮,链条,驱动轴和圆筒连接驱动,驱动圆筒旋转.
⑷槽是矿物分选的重要组成部分,槽内矿浆流动,从而使磁性材料和非磁性材料分离.
⑸框架由型材焊接到结构件上,承担所有重量,通过地脚螺栓固定在基础上.
⑹磁角调节装置用于调节磁系统的偏转角,螺杆上的旋转杆,杆通过杆的偏转,使固定在磁系统的轴上也有偏转.
⑺进矿箱通过给水管初步稀释矿浆和通过分流板使矿浆合理分流.
⑻精矿箱盒通过浓缩管吸附在磁鼓上的磁性材料冲洗下来.
永磁筒式磁选机
2.永磁筒式磁选机润滑系统
永磁滚筒两端的轴承,应用2-4号钙基润滑脂(GB491-87),每月注油一次,充填空间2/3，不得过多注油.
传动轴上油杯注同上润滑脂.
减速箱内注入40、50号机械油(HJ40 、HJ50GB443-84),不越过油标指示范围,每六个月应换油清洗一次.
永磁筒式磁选机润滑系统
选机是如何削减磁性的
文章出处:远力除铁器人气:0发表时间:2016-10-30 09:12:26【大 中 小】
磁选机是如何削减磁性的?磁选机磁选分离效果的影响主要因素分为两大类:
1.磁选机磁选分离效果的影响最重要的因素是给矿粒的磁粒尺寸对矿石粒度大多数矿石,其表明矿石单体的分离尺寸是磁性矿石颗粒与脉石颗粒之间的分离程度.如果矿石的尺寸小,则表明矿物单体的分离高同,可以获得满意的选择指数,粗则表明矿物不完全解离,单体分离不高,相反甚至更多的是磁性颗粒和脉石体仍然是相当大的一部分组合.因为体内也有相当大的磁性,选择正确的选择部分可以相当可观,因此所选精矿的品位降低.
因此,对矿物磁分离的要求必须充分实现单体分离.对于嵌入的粗粒矿石,只要矿物和脉石已经达到单体分离的线上,不一定精细的晶粒尺寸.这种矿有时粗粒度,但选矿质量不低,主要原因是因为矿石埋入粗布的尺寸,研磨到一定程度有用矿物和脉石分离.
磁选机
2.纸浆浓度的影响磁性如果浆料浓度过高,导致分选浓度高,会严重影响浓缩物的质量,因为此时浓缩颗粒容易通过浓缩浆液浓度,g石颗粒覆盖和包裹分选越小不打开,随着选浆过程中浆液浓度过低,分选浓度过低,会造成流量增加,分选精度缩短,使一些应该有机会应该向上的小磁性颗粒,落入尾矿中,增加尾矿等级,从而造成损失.因此,浆料浓度根据需要在磁分离器调整时主要由水的尺寸调整散水量,但最大重要的是分级溢流浓度必须根据磁性要求完成浆料的最大浓度进入纸浆不能超过35%,一般控制在30%左右,根据实际情况确定.
在选矿过程中,磁铁矿粉的损失是致密中煤制备厂的主要技术和经济指标,它不仅与生产成本的大小有关,而且还影响了整个工厂qt生产系统的稳定性.通过产品和磁性分离的尾矿去除磁铁矿粉,相当于每吨选定原煤的损失,称为磁铁.由于运输不良等原因造成的损失等管理方法造成的损失,损失管理,两者的总和称为实际损失.块煤系统的实际损失一般为O. 5kg / t左右,最终煤系统的实际损失一般为1kg / t左右
制煤厂一般采取以下措施减少磁铁矿粉的损失:
(1)使用高效率的线性振动筛而不是摇动筛,提高筛的工作效率.在取出筛网前先固定筛网或弧形筛网,将筛网筛网的产品水喷淋,水压应较大,一般不小于O. 08 MPa.
(2)提高磁选机回收率:如何在磁选机工作条件下,直接影响磁铁矿的损耗.磁选机恢复的轻微降低将是几倍以增加磁铁矿的损失.因此,磁选机的回收率应保证在99.8%以上,对于r提高磁选机的回收率,通常第一段磁选机尾矿进入第二部分的磁选机重选,采用串联工作
(3)采用直接磁选分离工艺,实践表明,利用直接磁性介质和加强介质管理，介质消耗显着减少,介质消耗量从2.23 /(t原煤)降至0. 77kg /(t原煤) 或更少.
(4)防止堵塞:泄漏事故矿物加工设备加强维修检查,减少设备故障·对设备,管道.滑槽三小漏.堵塞.泄漏事故将导致大量的磁铁矿粉的损失.垂直圆形的重介质分离塞一次,约损失2吨磁铁矿粉.筛网筛下面的滑槽每次堵塞约1吨磁铁矿粉末.严格控制磁铁矿粉与粘液水运行,损失介质尝试池恢复.
(5)加强磁铁矿粉管理介质应密封在介质库中,不应存放在露天,避免由于自然损失造成的组的氧化.媒体应该选择最好的运输方式并增加方式.目前,介质的输送和添加通常采用风力提升法,这样,不仅降低了劳动强度,而且大大降低了磁铁矿的损失.
潍坊远力磁电科技有限公司是第一家专业生产平板磁选机设备的厂家.国内外企业引进最先进的生产,营销和管理体系,使用最成熟的国内外磁选设备生产技术,集研发,制造,调试服务为一体,提供优质的产品和提高服务速度.目前主要产品有:各种永磁除铁器,永磁带式除铁器,电磁除铁器,管道除铁器,网格除铁器,风冷.油冷除铁器.永磁磁鼓.磁力机.永磁磁鼓磁选机.干砂磁选机.干粉磁选机.永磁棒.超磁选机.尾矿回收机.起重电磁铁等.
潍坊远力产品分为四大系列,100多个平板磁选机品种.
特点:该设备采用先进的计算机模拟设计,独立双极结构,实现了铁两次吸附,实现双重保险,可有效发挥单磁极的磁导率深度和吸附能力优势,确保可吸附任何铁和磁性物质.磁体结构对于径向布局,磁吸收区域,也是在磁场强度高于前极磁场强度后,实现机器更换两种装置两种除铁性能.双极高效使用.因此,当齿轮结构相对于橡胶带卸载时,旋转期间的扭矩力可超过12倍.特别是T系列超级型设备,特别是针对于大片铁吸收的场合,对于吸附接触面积较大,铁的吸附比较强,可以方便地去除.可靠运行无故障.可实现连续自动吸铁，,全自动操作,无需人工操作.由于纯机械结构设计和改进,无橡胶皮带,轴承等辅助卸铁配件,齿轮箱采用全密封结构,储油注油孔填充润滑油.因此无需后期维护和更换零件,可靠,无故障运行,可以解决和避免传统带式除铁皮带脆弱,轴承易损,皮带偏移,安装倾斜小等一系列缺点,大大改善适应能力和显着节省维护成本.工作面采用不锈钢,密封齿轮箱,可用于钢渣,渣等特殊环境或开放,潮湿.飞溅.腐蚀.高温.高尘的环境中.大倾角等特殊恶劣环境.整机体积小,运输方便,结构合理,安装空间小.整机重量轻.基本可以适应狭窄空间的皮带输送机等场所的全部安装.平板磁选机通常用于除铁操作,其主要结构是框架,框架上设有磁力分离机构,张紧机构,供水系统和精磨机,水平装置位于磁选择斜面的低侧和供水系统,所述调平装置包括设置在上方和下方的调平层,每个调平层包括具有冲切网和设置在底部周边处的挡板的底部,冲裁网均匀分布在整平层的底层中,挡板在挡板的开始和结束处连接,并且冲切网的孔对应于矿物材料的尺寸,包括位于上方的进水管磁性坡面喷淋管,喷淋管底部装有底部均匀的喷水孔,喷淋管下面有多个喷水孔.
板式磁选机也称为平带磁选机.在处理设备时,我们采用优质磁性材料作为介质,采用多层感应磁极设计,具有较高的梯度,适合细晶粒,微观最佳工作面与矿物直接接触,磁场性能指数工作面精细,可获得最佳的选矿效果,大大提高了精矿的效果.板式磁选机是一种经济型设备,体积小,重量轻,安装维护方便,适应不同矿石颗粒;磁场强度可以根据用户的现场设置,使设备运行达到最高的选择效果.
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