原理:

　　芜湖精诚研磨抛光设备是利用电能转化动能，带动超强的电磁力达到神奇磁场力量，传导细小的研磨不锈钢针（可以使用3-5年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果；整机工作过程皆有单片机控制芯片，采用全球首创变频技术，用最小功耗发挥最大效率。 

　　用途:

　　1、全方位去除毛刺（内孔死角夹缝直角均可除毛刺）;

　　2、表面锈蚀处理；

　　3、成品表面抛光；

　　4、打磨洗净工作；

　　5、去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状及尺寸） 

　　专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题，去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|喷砂|表面光亮一次完成。

　　适用行业产品:

　　1、汽车配件|汽摩配件|航空电子件|精密电子件

　　2、首饰工艺品|硬质塑料|塑胶。          

　　3、自动车床零件|CNC加工件；

　　4、压铸|冲压零件；     

　　5、弹簧|弹片零件;

　　6、电子|通信|医疗器械零件  

　　7、紧固件|精密五金零件等等

　　8、不锈钢零件,各种不锈钢|铜质螺丝

　　设备特点:

　　1、实现除毛刺|倒角|抛光|洗氧化层|喷砂等多重功效 

　　2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光

　　3、定制时间，加工速度快捷,操作简单安全

　　4、可变频率调节，满足各种抛光需求

　　5、抛光去毛刺无死角

　　6、结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台

　　7、电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了

　　8、抛光过程无需人工干预

　　设备特色:

　　1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至20分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件

　　2.操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器

　　3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液

　　4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准

　　5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离

　　6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择

　　芜湖精诚研磨抛光设备优势:

　　1.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 

　　2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成。 

　　3.磨材最小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨。 

　　4.成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。 

　　5.适用材质:铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等。

　　6.适用行业:医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等。

　　7.我们承诺:12个月保修、五年品质保证、终身维护、终身技术指导。