无酸洗拉丝除锈机的优点:

　　（1）生产效率高:无酸洗拉丝除锈机的应用取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，连续化生产大大减少了生产环节，缩短了生产周期，降低生产成本，显著提高了生产效率。

　　（2）产品质量优:由于钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免“氢脆”等问题的产生，钢丝除锈后表面无油污，拉丝光亮且久置不锈（最长可达6个月不锈），利于后道工序的加工。

　　（3）操作容易:除锈程度可方便地在生产中随时调节和控制，采用调节手轮操作，配置仪器显示，直观、见效快、不必停机实验，利于及时控制质量，除锈室与传动和调节机构隔离密封设置，设备使用寿命长，调节、维修和保养十分方便。

　　（4）环保效果好综合成本低:生产中不耗酸、水、煤，根除酸雾、废酸、废水对环境的污染，节省了污染治理的开支，车间清洁、无尘土飞扬，不危害职工健康，生产效率高，使用数月后节省的费用即可收回投资。

　　以下是部分用户使用无酸拉丝除锈机前后情况:

　　（1）酸消耗5t/月，900元/T，年费用5.4万元；

　　（2）上浆灰泡制，每月肥皂、羊油、石灰成本合计1878元，年费用2.25万元；

　　（3）自来水每月2236.6t，按2.02元/t计，年费用5.5万元；

　　（4）煤球3.5t/月，合计2205元/月，年费用2.7万元；

　　（5）外包工16名，酸雾修理工1名，年工资38.4万元；

　　（6）不可预测的修理费用项目多，如行车电器机械修理费、酸雾处理费、酸缸治漏费、酸洗的蒸气费用等综合费用每年最低也要5万元。

　　以上几项总支出费用为59.3万元/a。由于无酸拉丝工艺环节少，无酸拉丝除锈机造价低，维护方便，可减少2/3的人员，无需蒸气加热等一系列优点，所以可把旧工艺中支出的59.3万元/a的大部分节约下来。