运输皮带越来越宽(已达到2400mm)，带速越来越高(已达到5.7ms)，料层越来越厚(已达到500mm)，处理量越来越大(已达到7200th)，除杂要求越来越高(除净率要求达到98%以上)。因而，对除铁器提出了更高的要求。未来除铁器的研究发展方向主要有以下几个方面:除铁器在安装时需要哪些方面的技巧及注意事项:由于矿山资源消耗过快，许多企业都已无法就近寻找也无力购买低含铁的标准原料，只好采用下游处理的方式，大量使用除铁器，一条线上除铁工序多已达十多个择作工人。悬挂式除铁器安装安装位置:空间宽敞，便于除铁器的调运和吊装;便于除铁器的卸装和清除;决定除铁器在实际生产过程中的除铁效果有两大因素，一是除铁器自身的磁场强度，二是使用现场正确的安装方法。便与轨道安装和固定;在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。链式永磁管道除铁器通常串联于角度在45度―70度的水泥输料管道内，当其中有水泥通过的时候，水泥中夹渣的铁质被附着在磁系工作仓的不锈钢管道的下壁上，伴随磁链上永磁体的平行位移而脱出铁口，进而与物料分隔。在出铁口的位置，由于永磁体顺着循环移动的方位运动，间隙变大，铁质的吸附力减小直到最后消失。此时，在重力的影响下会从出铁口排放出去，达到自动出铁的目标。