破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。

　　市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为种:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等.主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明:采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

　　锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。

　　随着耐磨材料的不断发展，高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但是高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的 。

　　高锰钢破碎机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥最大经济效益。

　　高硌合金破碎机锤头硬度优良，是一种优质的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。硬质合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形，热硬度好、低成本等特点，解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。

　　1、超高耐磨性能，是高锰钢锤头的20倍以上

　　2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。

　　3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业.

　　破碎机锤头性能特点:

　　1．对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎效果。

　　2．锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，降低了使用成本。

　　3．降低了出料粒度，提高了台时产量。改进后，悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25%的粉状物，变为8—10毫米，60%的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。

　　4．改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60%的粉状物，极大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本。

　　破碎机是直接为建材水泥、冶金矿山和火力发电工业服务的设备，具有很大的发展潜力，在水泥工业中，破碎机锤头和电能消耗在其生产成本中占有很大的比重。随着我国国民经济的发展而不断成长和壮大，耐磨材料已经逐渐发成为一个独立的行业存在和发展。

　　与此同时，耐磨材料的国际行情不断被看好。国外市场对耐磨件的需求不断增加，为我国耐磨件的出口提供了许多有利条件。众多国外知名的企业也看中了国内的广阔的市场和优惠政策，纷纷来到中国，寻求合作伙伴和供应商。一些采用先进的生产工艺和具备完善的质量控制系统的企业已经率先走向国际市场，走向世界。中国耐磨材料市场有着前所未有的大好形势和机遇。

　　总所周知，在耐磨材料中，最具代表性的就是破碎机锤头。磨损问题实际上在工业中是不可避免和客观存在的。因此，破碎机锤头使用寿命直接影响到水泥、冶金矿山和火力发电工业的生产效率。而且，随着工业的不断进步和节约能源以及环保的要求，对破碎机锤头铸造工艺的要求更加严格，破碎机需求向大型化发展趋势也更加明显。

　　所以，加强对破碎机锤头的技术性能的提升显得尤为重要。这不仅仅是对破碎机和耐磨材料生产企业的考验，更是一种激励！相信在节能环保压力下，破碎机锤头生产行业也会更加兴旺和更加富于生命力！

　　破碎机锤头的生产工艺如下:

　　1、在高锰钢基体上镶铸密集极其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金，可以抵抗严酷磨料磨损;

　　2、优化匹配化学成分，采用稀土变质处理，铌钒等贵重元素强化基体;

　　3、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷;

　　4、与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点!

　　巩义市北山口大华锻件厂