详细说明
一、机器图片展示:
二、
组 成 | 项 目 | 技 术 参 数 |
制品条件 | 制品最大容积 | 600mL |
制品最大直径 | Φ70mm |
制品瓶口尺寸 | Φ12mm ~ Φ38mm |
制品最大高度 | |
适合胚管最大高度 | |
合模行程 | 88 mm |
底模行程 | 44mm |
瓶子间距 | 76.2mm |
模具标准厚度 | 190mm |
生产能力(瓶/小时) | 8,000~9,000 |
模具腔数 | 8 |
加温部分 | 加温单元 | 4 |
加温灯层数 | 8 |
胚管座数(个) | 136 |
电气参数 | 电压 | 220/380V |
频率 | 50/60Hz |
使用功率 | 30~35kw/h |
装机功率 | 52.5kw |
气 源(高压耗气量视PET瓶容积而定) | 低压压缩空气压力 | 8~10bar |
低压压缩空气耗气量 | 2.0~2.5m3/min |
高压压缩空气压力 | 26~35bar |
高压压缩空气耗气量 | 5.0~7.0m3/min |
冷却水(水温≤18℃) | 压力 | 3~4bar |
流量 | 5m3/h |
重量 | 主机\加温机\电控箱等 | 9T |
设备外形尺寸 | 主机(L×W×H) | 5640mm×2360mm×2200mm |
理胚机(L×W×H) | 2850mm×3450mm×3050mm |
三、机械其他优点
1、操作简单、应用广泛
DR系列全自动吹瓶机是我公司采用当今国际最先进的制瓶技术开发研制的吹瓶机。本机具有自动化、智能化程度高、机器性能稳定可靠、结构简单、生产效率高、能耗低,产品不受中间环节污染等特点,广泛用于食品、饮料、化妆品、医药容器的生产。
2、性能与优点
Ø 人机界面控制、操作简单
Ø 自动理坯、上坯
Ø 料斗式瓶坯仓
Ø 自动排坯稳定可靠,根据料道存量自动控制给坯
Ø 封闭性好,无污染
Ø 加温系统完善
Ø 公转、自转系统平稳
Ø 加温时坯管受热均匀,易吹制
Ø 能耗少,坯管各段受热温度可依需要方便调节
Ø 炉内红外线灯可选配循环风冷却系统
Ø 加温灯箱采用自动互反馈、闭环调节系统,能够按比例自动恒功率输出,不受电压波动影响
3、自动取坯、上坯、取瓶、排瓶
取坯、上坯、取瓶、排瓶全部由机械手自动完成,避免中间污染。
4、模具更换迅速
在一小时内可快速轻易地完成模具更换。
5、自动化程度高,减少瓶污染
本设备采用全封闭设计,吹出的瓶通过机械手和风送带输送到瓶仓,减少中间环节,在整个生产过程中不需人手接触瓶子,从而保证瓶无污染,符合国家卫生标准。
6、设备性能稳定可靠
整机电气、气动元件、密封件、轴承、减速机等重要零件均为欧美、日本名牌产品,保证设备的可靠性和寿命,整机可享受一年免费保修,终身维护。
7、触摸屏
台湾的WEINVIEW人机界面下进行操作,设有多种参数界面,操作简单合理,同时亦可手动操作,设备在工作过程中,随时可修改吹瓶工艺参数,例如预吹、二次吹气、吹制时间等参数。
8、维修方便
可编程序逻辑控制器(PLC)与机器之间通过特定的通讯电缆连接,用户可通过PLC管理着机器的所有运动,一旦机器有故障,它便给操作者提供警告信号和故障诊断报告,操作人员通过故障显示,很快就能找到故障原因并尽快排除。
10、安全性
ZYL系列全自动吹瓶机配备有以下完善的机械电气安全保护装置,从而确保了操作人员的安全和设备长期稳定的运行。
1、操作人员的安全性
设备采用全封闭结构,而且配备完善可靠的安全门系统,最大限度的确保了操作人员的安全。
2、设备的安全性
采用多点检测技术最大限度的保护了定位系统、合模系统、拉伸系统的安全运行。