四柱橡胶硫化机哪家好

名称:四柱橡胶硫化机哪家好

供应商:广东世研精密仪器有限公司

价格:面议

最小起订量:1/个

地址:东莞市厚街镇涌口村清泉路16号

手机:18122859758

联系人:李小姐 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:103754705

更新时间:2021-06-01

发布者IP:42.226.115.254

详细说明

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  东莞市世研精密仪器有限公司是一家集研发、生产、销售、维护、技术支持等立体式全套服务为一体的精密仪器制造商。

  产品广泛应用于橡胶、塑胶、化工、颜料等各大领域,适应航空航天、国防、石化、海洋、电子、光电通讯、建筑材料、包装、电器、汽车及交通、农业和轻工业等各大行业。公司主营产品有开炼机、密炼机、平板硫化机、挤出机、吹膜机、拉压力机等实验室用测试仪器。

  世研致力于打造优质品牌。创新是公司的立身之本,追求每一个细节的突破是世研人工作乐趣的来源,也是公司蓬勃发展的动力。在硬件方面,公司严格按照国际标准体系建立,从生产设备的引进到材料的选购都有专业的人士跟进,为满足国内外客户需求,产品符合国际标准的要求,如ISO、SATRA、GB、BS、ASTM、DIN、JIS、EN等;在软件方面,拥有一批资深的业内精英,丰富的业内经验把以人为本的设计理念融入每一台仪器。

  世研产品安全、节能、高效,为客户创造最大的利益空间。若对我们的产品感兴趣或想进一步了解细节,请致电或莅临我司,我们的专业人员将真诚的为您服务!

  东莞市世研精密仪器有限公司

  塑料压片机:

  橡胶硫化机:

  原料放于铸模内,夹于本机电热平板间加以压力及温度,使原料成型,以供试验,做为工厂大量生产配料之依据。

          型号参数SY-6210-ASY-6210-BSY-6210-C
设备名称小型平板硫化机/电动压片机 小型平板硫化机/PLC程序控制压片机微型平板硫化机/手动压片机
公称合模力(容量)20/25/30/50吨(可选)     20/30/50吨(可选)
温度范围常温~300℃或常温~350℃常温~300℃常温~300℃
控 制 器高精度LED数码显示器PLC控制,触摸屏显示高精度LED数码显示器
温度精度±2℃
加热方式电热管加热
冷却方式自来水冷却(客户自备水源接驳口)          -----
升温时间室温升至200℃约需30min
计 时 器高精度LED数码显示器,0.1S~99M~9.9H,硫化时间可设定
排气次数0~10次可设定          -----
梯度加压2段(预压及增压)          -----
压板尺寸300×300×40mm300×300×55mm220×220×40mm
压板距离80mm80mm60mm
工作区域两个工作区域,上层加热,下层冷却两个工作区域,上下压板同时具有加热和冷却功能单个工作区域,上下模压板同时加热
压板材质SKD铬钼合金
压板表面HRC60镜面镀铬
油压系统具有压力自动补偿和油泵延时停机功能         -----
油压介质美孚32#防冻液压油(客户自备)         -----
总 功 率8KW12KW4KW
体积(L×W×H)mm920×470×1475920×470×1500350×250×900
电    源3∮,AC380V,50HZ三相五线1∮,220V,15A
重    量约700 kg约720 kg约100 kg

  【原创内容】

  上口的空气以相对于下口上更快的平均速度被排出。保证了膜泡的形状与空气冷却环的相一致,使得空气的平均流速增加并因而提高了热量传输。小型吹膜机吹塑过程中,要保证薄膜要吹膜机合理的配置和稳定性。塑料挤出机是塑料成型加工中最主要的设备之一,那么你知道挤出机的工作原理是什么吗?世研精密仪器介绍,塑料挤出机是通过外部动力传递与外部热型开炼机,开炼机利拿机械开炼机优势⑴核心技术和主要部件来自台湾⑵整体底板,安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度却较占优势。2、外部冷却方法是最早应用的方式,在冷却环的作用下,通过一个沿挤出方向和膜泡外表面的圆形环上释放冷却空气来产生在环周围均匀的冷却空气。在冷却环的里面,

  开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用,常会出现轴承室磨损等故障,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,

  造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的是福世蓝技术体系,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸免机加塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后

  开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用,常会出现轴承室磨损等故障,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,