首次充液操作:

　　a.连接液氩储罐与槽车充液管线。

　　b.对充液管进行吹除（每次充液前都应进行）,在上部进出液阀、下部进出液阀末开启前，由液源排出阀向输液管内放入少量液体，同时打开残液放空阀，对其管路进行吹除，以清除管道中潮湿空气和机械杂质。

　　c.打开放空阀及测满阀，并启动液面计（全开液上阀、液下阀，关闭平衡阀）。

　　d.打开上部进出液阀，由上部进液，此时由于内筒处于热状态，上部进出液阀开度要小，使管路和内筒遂渐冷却至所充低温液体的温度，待残液放空阀稳定排气时，可开大上部进出液阀，加大充液速度。

　　e.待液面计指示有液体时，打开常开上部进出液阀，关闭上部进出液阀，改上部进液为下部进液。

　　f.当测满阀（已先开启）喷出液体时，说明已充满液体，应立即关闭下部进出液阀和放空阀停止充液，同时打开残液放空阀，排除充液管路中的残余气液。

　　g.充灌结束，拆除充液管线。

　　补充充液:补充充液程序与首次充液基本相同，所不同的是，内筒已有低温液体，不需要冷却内筒，因此吹除管路后即可由下部进出液阀进液。

　　液体贮存:液体贮存分为常压贮存和带压贮存。

　　常压贮存过程中，放空阀始终开启，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，液氩储罐槽内压力不致于升高。

　　带压贮存的过程中，放空阀关闭，由于自然蒸发的气体留在槽内，内筒压力将逐渐升高，此时除液面计、压力表投入运行外，当内筒压力达到工作压力时应立即打开残液放空阀泄压。

　　当长期贮存液氧时，在贮存期间（无论何种贮存方式）应定期对液氧的碳氢化合物含量进行分析检查，以免引起意外事故，主要检查其乙炔浓度不得超过0.5ppm，否则应将槽内液体排尽或者补充液氧，使贮槽中乙炔含量小于0.5ppm。

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　　储罐安装方案:

　　储罐安装程序:施工准备、储罐基础验收、垫铁安装、储罐吊装就位、储罐找正、安装完成。

　　施工准备:（1）文件、资料，施工机具:1）起重机具:汽车吊、千斤顶、倒链、搅拌机、振捣器。2）运输机具:载重汽车、手拉液压搬运车、吊带、道木等。3）常用工具:撬棍、电锤、扳手、手锤、大锤。4）量具:经纬仪、水平仪、塞尺、水平尺、卡尺、百分表、钢盘尺、钢板尺、钢卷尺。4）施工材料:垫铁、电焊条、氧气、乙炔、水泥、砂、石等。

　　储罐基础交接验收:

　　交接内容:1）基础施工单位应提供如下资料:1基础施工记录；2基础混凝土强度试验报告单；3基础测量记录。4基础上应弹出的基础中心线和标高线:基础中心线；基础标高线；储罐基础（3）基础检查内容:1）根据储罐安装施工图结合土建单位提供的基础检验记录，核对基础平面位置、几何尺寸、标高、强度等是否符合安装要求。2）检查基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷。用50N重的手锤敲击基础，检查密实度，不得有空洞声音。地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土和积水等杂物。3）基础表面应冲洗干净，并清除孔洞内的一切杂物。（4）基础复测:1）储罐安装单位在此基础上对基础进行复测储罐基础允许偏差具体见下表:

　　储罐基础尺寸和位置的允许偏差2）基础放线:将有关储罐安装的中心线、标高线引出到方便观测的位置。测出基础（如:基座位置、预埋件位置、螺栓孔位置）标高与设计标高之差。（5）根据基础检查的实际情况，填写“储罐基础验收记录”。

　　储罐定位:

　　定位依据:1）设计文件；2）储罐的随机文件。（2）定位要求:1）按施工图和有关建筑的轴线或边缘线及标高线，划定储罐安装的基准线。2）互有连接、衔接或排列关系的储罐，应划定共同的安装基准线。3）平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为:±20mm。4）储罐定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，按下表确定。

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