技术参数:

　　脱硫效率＞98%

　　除尘效率＞98.5%

　　林格曼黑度＜1级

　　设备阻力＜800Pa

　　出口风速14-24m/s

　　气体塔内上升速度4-8 m/s

　　水汽比0.1-0.3㎏/m3

　　钠－钙双碱烟气脱硫技术说明

　　钠－钙双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石－石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石、石灰、石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收为氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行，更甚至严重影响锅炉系统的运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素，钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统（搅拌机或曝气机），从而增加初期投资及运行费用，用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题，单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫物不易处理，二者矛盾相互凸现，钠－钙双碱法烟气脱硫工艺应运而生，该工艺较好的解决了上述矛盾的问题。

　　钠－钙双碱法是采用的钠基脱硫剂（氢氧化钠）进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，不会造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钠进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。钠－钙双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用。

　　钠基吸收液

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　　锅炉烟气→脱硫塔→引风机→烟筒排放

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　　生石灰→再生池→搅拌机

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　　二级沉淀池

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　　清液池

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　　泵送至脱硫塔

　　适用性

　　本产品经过改良运用各种锅炉，工业窑炉的脱硫除尘治理，又根据不同烟气情况，灵活设计，可制作单塔、多塔、多喷淋或者塔中套塔，集喷淋、水膜、惯性、旋流、折射吸收分离原理于一体，具有消烟、除尘、脱硫等多种功能，对高温、高浓度以及粘性粉尘气体具有较高的净化，效果更佳。

　　玻璃钢的优良特点:

　　金属材料或其它无机材料相比，玻璃钢具有十分显著的性能特点。它重量轻、比强度高、电绝缘、耐瞬时超高温、传热慢、隔音、防水、易着色、能透过电磁波，是一种兼具功能和结构特性的新型材料。

　　1耐腐蚀性能

　　玻璃钢的耐腐蚀性，主要取决于树脂。随着合成技术的不断进步，树脂的性能也在不断提高，尤其在二十世纪六十年代乙烯基酯树脂的诞生，进一步提高了玻璃钢的耐腐蚀性能、物理性能以及耐热性。事实上，用乙烯基酯树脂做成的玻璃钢成功地用在比湿法脱硫系统环境更苛刻的环境，已经有很长的历史。

　　2耐热性能

　　在湿法脱硫工艺中，高温是必须考虑的一个问题，因为混合气体在进口的温度范围为160℃到180℃，系统中的部件又要承受临时的高温急冷，潜在的热破坏和产生的高腐蚀性副产品导致人们选用象高镍合金C-276这样昂贵的结构材料以满足使用寿命要求。

　　热震性能试验（通过把两种玻璃钢层合板放到204℃以上的溶液中，取出后立即放入冷水并保存2小时，再对两种层合板进行6个小时的干燥后测定弯曲强度。）表明用乙烯基树脂制成的玻璃钢层合板保留了绝大部份抗弯强度，高的延伸率使它具有极好的抗冲击性能和对温差、压力波动、机械振动的适应范围更大。用乙烯基酯树脂做成的玻璃钢已成功地替换了因热应力和机械应力产生裂缝的湿法脱硫系统的烟囱衬里。乙烯基酯树脂玻璃钢做成的脱硫塔，可用于更高的温度，寿命更长，也更可靠。

　　玻璃钢的长期使用温度取决于树脂基体的玻璃化转变温度（Tg）和热变形温度（HDT）。双酚A环氧乙烯基酯树脂的HDT高于105℃，酚醛改性环氧乙烯基酯树脂的HDT高于145℃。美国Dow  Chemical公司开发并已生产出可以用于使用温度为220℃的FGD洗涤塔。

　　3耐磨蚀性能

　　在腐蚀环境中玻璃钢的耐磨性能优于钢材，为提高玻璃钢的耐磨性，可以在树脂基体中加入适当的填料。87年，位于德国Weisweiler的RWE火电厂采用石灰-石灰石湿法脱硫工艺，石灰水中固体物含量约15%，洗涤塔和输送石灰浆液的管道均为玻璃钢，由于在树脂中加入特定填料，有较好的耐磨性能，至今使用良好。

　　4玻璃钢的价格优势

　　国外的研究资料表明，根据设备的尺寸和类型、玻璃钢的造价约是高镍合金造价的1/3。直径4米的玻璃钢吸收塔造价仅是用高镍合金包覆吸收塔的一半。

　　由于玻璃钢耐化学腐蚀而且造价比高镍合金低，所以许多湿法脱硫系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果，据国外资料介绍，玻璃钢已在湿法脱硫系统的以下方面获得了成功应用:

　　①吸收塔塔体；②石灰溶解槽；③集液器、除雾器；④浆液输送管路；⑤烟道；⑥烟囱。