了解布袋除尘器过滤风速过高的危害之前，我们先来了解过滤风速的概念，过滤风速是反映袋式除尘器处理气体能力的重要技术经济指标，布袋式除尘器过滤风速的大小决定了除尘器整体的除尘效率和制作运行成本的大小。因此，选取过滤风速的大小是技术活。过滤风速的大小，主要由含尘气体的实际工况、所用滤料的类别以及所处理粉尘的性质来决定的，一般都是按照除尘设备样本推荐的过滤速度数据及使用者的实践经验选取。脉冲袋式除尘器的过滤风速平时在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。

　　1、布袋除尘器过滤风速过高的危害:过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低除尘滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是一项较复杂的工作，孤立地看待上述优点和缺点是不够的，最重要是如何解决这个问题。

　　2、过滤风速过高会怎么样:在处理风量一定的情况下，提高过滤速度可节省滤料，提高了单位面积下滤料的处理能力。但过滤速度提高后同时会增加设备阻力，能耗增大，运行费用提高，过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实，使过滤阻力增加。由于滤袋两侧压差大，会使微细粉尘渗入到滤料内部，甚至透过滤料，使出口含尘浓度增加。过滤风速高还会导致滤料上迅速形成粉尘层，从而引起过于频繁的清灰，增加清灰能耗，缩短滤袋的使用寿命。除尘效率明显降低。

　　3、过滤风速低会怎么样:在低过滤速度下，压力损失少，效率高，但需要的滤袋面积也增加了，则除尘器的体积、占地面积、投资费用也要增大。一般而言，处理较细或难于捕集的粉尘，含尘气体温度高，含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。

　　布袋除尘器过滤风速高低和除尘布袋寿命的关系

　　布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的除尘布袋过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，除尘布袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，除尘布袋寿命长。近年来，布袋除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注除尘布袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求除尘布袋的寿命达到2～4年，要保证工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，布袋除尘器能长期连续运行，不更换滤袋。这就是说，除尘布袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长除尘布袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面也促进了滤料行业改进，提高滤料的品质，研制新的产品，另一方面也促使布袋除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用优质滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲布袋除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，除尘布袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。这需要除尘设备生产企业在设计上多加注意，不能盲目提高过滤风速，而缩短滤袋的使用寿命，这样非但没有好的过滤品质，还会增加客户的经济支出，得不偿失。