PPC-MD系列滤袋除尘器

　　该滤袋除尘器结构主要有箱体、检修门、风机、压缩空气、喷吹系统、灰斗和支腿等部分组成。 

　　工作原理:含尘气体由进风口进入灰斗，然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘 附着在滤袋外表面，净化气体由滤袋进入上部箱体，经排风管道，由风机排到大气中。随 过滤时间的增加，滤袋外表面粘附的粉尘不断增加，滤袋阻力随之上升，当除尘器阻力上 

　　升到一设定值时（一般为1500～1800Pa）或设定时间，为保证除尘器继续工作，需要进行清灰。 

　　【特点简介Characteristics】

　　l  能一次性处理含尘浓度高达1000g/Nm³烟尘

　　l  无需预收收尘设备，工艺流程简单

　　l  袋室内无需喷吹管，拆换袋方便

　　l  嵌入式弹性袋口，密封性能好

　　l  脉冲阀数量少，清灰强度大，动作迅速

　　l  整机采用微机自动控制，各控制参数易于调节，投入自动是，可实现无岗位工操作。

　　【技术指标Technical Indexes】

　　l  当收尘器入口浓度≤1000g/Nm³时，出口排放≤30mg/Nm³

　　l  壳体耐压9000Pa

　　l  滤袋使用寿命一年以上

　　l  收尘器相对主机运转率100%

　　双碱脱硫系统

　　本方案采用ZXS型旋流板塔双碱法脱硫，确保二氧化硫达到200mg/Nm3以下的排放标准计算，

　　1脱硫机理

　　烟气双碱法脱硫的基本原理是利用SO2在水中有中等的溶解度，在液相易与碱性物质发生反应生成亚硫酸盐沉淀，从而脱除烟气中的SO2。有关化学反应如下:

　　（1）吸收反应

　　循环液内含有再生返回的NaOH及系统补充的Na2CO3，SO2在吸收过程中生成NaHSO3:

　　（2）再生反应

　　用石灰浆再生NaOH:

　　2 工艺过程描述

　　来自炉窑1的含二氧化硫烟气在引风机8的作用下进入脱硫塔2。本次采用正压输送方式至脱硫塔，未设引风机8.在脱硫塔中，烟气与由循环泵7输送而至并经雾化装置雾化的含氢氧化钠和碳酸钠的碱液充分接触，烟气中的二氧化硫与碱发生化学反应生成亚硫酸氢钠，形成的污水从脱硫塔底部排出进入再生池4。在再生池中，污水中的亚硫酸氢钠与来自石灰加料器3的石灰发生再生化学反应，生成氢氧化钠和亚硫酸钙。再生后的污水在沉淀池5中沉淀除去亚硫酸钙，上层含氢氧化钠的清液溢流到碱液池6，补充纯碱或烧碱后经循环泵送至脱硫塔循环脱硫。除去了二氧化硫的达标净气，由脱硫塔上部通过烟囱9排入大气。沉淀池定期清渣。在碱液池中补充流失的纯碱和工艺水。

　　3 双碱法脱硫特点

　　（1） 常用的石灰法脱硫，虽然石灰价廉，但由于运行过程中生成CaSO3、CaSO4沉淀，极易造成管道、塔设备及喷嘴的结垢和堵塞。而双碱法脱硫，以钠碱为中介，CaSO3、CaSO4沉淀不通过管道、塔设备及喷嘴，所以不会出现堵塞问题，可以保证体系长期稳定运行。

　　（2） 常用的钠碱法脱硫，虽然不会出现石灰法脱硫的堵塞问题，但是由于钠碱价格高，运行费用高，一般用户难以接受。而双碱法脱硫是以廉价的石灰作为主要的脱硫剂，钠碱只是起辅助作用，理论上并不消耗钠碱，只需补充极少的流失量，用量一般不到钠碱法的5%。

　　（3）双碱法脱硫既不会出现石灰法脱硫的堵塞问题，也不会出现钠碱法脱硫的高成本问题，并且技术成熟，是目前广泛采用的烟气脱硫技术。