托利多其他热销型号推荐:

　　梅特勒托利多PGD系列型号:

　　PGD-2t，PGD-5t，PGD-10t，PGD-20t，PGD-30t，PGD-50t，

　　PGD传感器是罐秤称重和车辆衡的最佳选择。自稳定摇柱结构，保证最精确的称量结果。 IP68 保护等级高和全不锈钢材质设计，可确保长期使用。额定称重: 2、5、10、20、30、50 t 可供选用。应用于车辆衡和重型罐体称重等区域。 

　　接线盒类型号:

　　AJB-005 ；AJB-007 ；AJB-003 ；DJB-005；DJB-007 ；DJB-006 ；DJB-004 ；AJB-005X AJB-007X ；AJB-003X；DJB-005X；DJB-007X

　　接线盒类特征:安装连接方便，不锈钢罩壳，IP65保护等级，固定托架，连接多个负荷传感器系统

　　托利多称重仪表:

　　产品型号:XK3141-6000  IND331仪表

　　产品描述:

　　33P1-0000B-000-000，面板式内置COM2(RS232/485)/DIO接口( PTPN-1020N)

　　33P1-00000-D00-000，面板式内置DeviceNet 总线接口 (PTPN-1400N)

　　33P1-00000-B00-000，面板式内置AB RIO总线接口 (PTPN-1600N)

　　33P1-00000-A00-000，面板式内置4-20mA模拟量输出接口(PTPN-1800N)

　　传感器相关知识阅读:

　　称重传感器在选用时要考虑到很多因素，实际的使用当中我们主要从下列几个因素考虑。另外，称重传感器的灵敏度、最大分度数、最小检定分度值等也是传感器选用中必须考虑的指标。 (1)传感器的数量和量程传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数(支撑点数应根据秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定)而定。一般来说秤体有几个支撑点就选用几只传感器。 传感器的量程选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体自重、可产生的最大偏载及动载因素综合评价来决定。一般来讲，传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但是在实际的使用当中，由于加在传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用传感器时，要考虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命。下面给出一个经过大量实验验证的经验公式。 公式如下: C=K0×K1×K2×K3(Wmax+W)／N 式中 C一单个传感器的额定量程 W一秤体自重 Wmax一被称物体净重的最大值 N一秤体所采用支撑点的数量 K0一保险系数，一般取1.2～1.3之间 K1一冲击系数 K2一秤体的重心偏移系数 K3一风压系数 (2)传感器的准确度等级选择称重传感器的准确度等级包括传感器的非线性、蠕变、重复性、滞后、灵敏度等技术指标。在选用的时候不应该盲目追求高等级的传感器，应该考虑电子衡的准确度等级和成本。一般情况下，选用传感器的总精度为非线性、不重复性和滞后三项指标的之和的均方根值略高于秤的精度。 (3)各种类型传感器的使用范围称重传感器形式的选择主要取决于称重的类型和安装空间，保证安装合适，称重安全可靠；另一方面要考虑厂家的建议。对于传感器制造厂家来讲，它一般规定了传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构形式、弹性体的材质等。譬如铝合金悬臂梁传感器适合于电子计价秤、平台秤、案秤等；钢式悬臂梁传感器适用于电子皮带秤、分选秤等；钢质桥式传感器适用于轨道衡、汽车衡等；柱式传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。 (4)使用环境

　　称重传感器实际上是一种将质量信号转换成可测量的电信号输出装置。用传感器首先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对于正确选用传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。一般情况下，高温环境对传感器造成涂覆材料融化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题；粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响；在腐蚀性较高的环境下会造成传感器弹性体受损或产生短路现象；电磁场对传感器输出会产生干扰。相应的环境因素下我们必须选择对应的称重传感器才能满足必要的称重要求。托利多电子秤校秤

　　随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、正确的称量，特别是随着微处理机的出现，产业生产过程自动化程度化的不断进步，称重传感器已成为过程控制中的一种必须的装置，从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制，到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等，都应用了称重传感器，目前，称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。

　　1．高速定量分装系统

　　本系统由微机控制称重传感器的称重和比较，并输出控制信号，执行定值称量，控制外部给料系统的运转，实行自动称量和快速分装的任务。

　　系统采用MCS-51单片机和V/F电压频率变换器等电子器件，其硬件电路框图如图1所示，用8031作为中心处理器，BCD拔码盘作为定值设定输进器，物料装在料斗里，其重量使传感器弹性体发生变形，输出与重量成正比的电信号，传感器输出信号经放大器放大后，输进V/F转换器进行A/D转换，转换成的频率信号直接送进8031微处理器中，其数字量由微机进行处理。微机一方面把物重的瞬时数字量送进显示电路，显示出瞬时物重，另一方面则进行称重比较，开启和封闭加料口、放料于箱中等一系列的称重定值控制。

　　在整个定值分装控制系统中，称重传感器是影响电子秤丈量精度的关键部件，选用GYL-3应变式称重测力传感器。四片电阻应变片构玉成桥桥路，在所加桥压U不变的情况下，传感器输出信号与作用在传感器上的重力和供桥桥压成正比，而且，供桥桥压U的变化直接影响电子称的丈量精度，所以要求桥压很稳定。毫伏级的传感器输出经放大后，变成了0-10V的电压信号输出，送进V/F变换器进行A/D转换，其输出端输出的频率信号加到单片机8031定时器1的计数、输进端T1上。在微机内部由定时器0作计数定时，定时器0的定时时间由要求的A/D转换分辩率设定。

　　定时器1的计数值反映了丈量电压大小即物料的重量。在显示的同时，计算机还根据设定值与丈量值进行定值判定。丈量值与给定值进行比较，取差值提供PID运算，当重量不足，则继续送料和显示丈量值。一旦重量相等或大于给定值，控制接口输出控制信号，控制外部给料设备停止送料，显示丈量终值，然后发出回答令，表示该袋装料结束，可进行下袋的装料称重。托利多电子秤校秤

　　图2所示为自动称重和装料装置。每个装料的箱子或袋子沿传送带运动，直到装有料的电子称下面，传送带停止运动，电磁线圈2通电，电子称料斗翻转，使料全部倒进箱子或袋子中，当料倒完，传送带马达再次通电，将装满料的箱子或袋子移出，并保护传送带继续运行，直到下一次空袋或空箱切断光电传感器的光源，与此同时，电子称料箱复位，电磁线圈1通电，漏斗给电子秤自动加料，重量由微机控制，当电子秤中的料与给定值相等时，电磁线圈1断电，弹簧力使漏斗门关上。装料系统开始下一个装料的循环。当漏斗中的料和传送带上的箱子足够多时，这个过程可以持续不断地进行下往。必要时，操纵职员可以随时停止传送带，通过拔码盘输进不同的给定值，然后再启动，即可改变箱或袋中的重量。