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MTB

时间:2016-08-10 09:23

  产品品牌:托利多

  产品名称:托利多 MTB-10KG称重传感器

  托利多其他热销型号推荐:

  梅特勒托利多SB系列型号:

  SB-0.3 ;SB-0.5; SB-0.5; ;SB-1 ;SB-1 ;SB-2 ;SB-2 ;SB-3 ;MT1041-50KG

  SB系列产品的特点及应用:安装高度低, 综合精度高,自稳定结构, 长期稳定性好,优质合金钢,表面镀镍(SB 0.5~5t),SB系列传感器适用行业:地上衡、轨道衡、汽车衡。

  SBH系列型号:

  SBH-0.25T;SBH-0.5T;SBH-1T;SBH-2T;SBH-3T;SBH-5T

  SBH系列为不锈钢材质,激光焊接密封,设计结构紧凑,IP67的防护等级,防水防湿功能较好,托利多SBH系列传感器适用于中型平台秤,中量程,和罐体称重。

  SBS系列型号:

  SBS-250 SBS-500 SBS-1000 SBS-2000 SBS-5000

  SBS系列的特征:安装高度低,灵敏度 mV/V 2±0.002 ,不重复性 %R.O. ≤0.01 ,滞后 %R.O. ≤±0.02 ,非线性 %R.O. ≤±0.02 ,温度补偿范围 ℃ -10~+40 ,工作温度范围 ℃ -20~+65 ,自稳定结构,长期稳定性好,优质合金钢,表面镀镍,,适用领域:建材配料、地上衡等各种配料称重控制

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日本理音rion虚拟dcs(ViRTUal DCS)是相对于在过程工业系统中运行的真实DCS(Real DCS)而言的,"虚拟DCS"就是将真实DCS在非DCS的计算机系统中以某种形式再现。"虚拟"是现今广泛使用的一种高新技术概念,比如有实现视景模 拟的"虚拟现实"、采用CRT交互的"虚拟仪表"、构建远程多媒体双向通信的"虚拟会议"等等。当然,虚拟技术是完全建立在当今高性能的计算机硬件、软件和网络系统之上的。虚拟DCS不同于其它虚拟 技术的是,其被虚拟对象也是计算机系统,而不是一般的物理系统。虚拟DCS就是要在计算机系统上再现计算机系统,具体地说,就是要在一种通常为开放平台计 算机信息管理系统中,尽可能真实地再现集散控制计算机系统。虚拟DCS正是过程工业数字化的基础之一。在实际应用中,为了达到设计调试、人员培训、检测诊断等系统应用目标,需要将真实DCS在非DCS的计算机系统中再现。目前共有三种形式,是分别根据DCS的控制设计、离线组态和构成运行系统等生命周期的不同阶段获取系统资源而实现的。1. 激励DCS(Stimulation)──通常是简略输人/输出板卡和外设,采用真实DCS的硬件、软件和网络系统的适当或最小配置,再现DCS。激励 DCS具有最高的软硬件逼真度,但是软硬件实现成本很高,与对象模型系统连接较难,无法完成复杂的仿真应用功能。2. 虚拟DCS(Virtual DCS)──在完成 DCS组态之后,采用对DCS网络下载文件迸行智能编译转换的方式,实现DCS的平台转移和再现。虚拟DCS应具有极高的软件功能逼真度,实现成本不高,能够完成复杂的仿真应用功能。3. 仿真DCS(Simulation)──只要DCS完成控制功能和逻辑设计,就可以根据设计图纸进行仿真。仿真DCS是多年来培训仿真系统的通常采用的形 式,虽然实现成本不高、能够完成复杂的培训仿真应用功能,但软件功能逼真度和可信度相对不够高,跟踪修改较难,几乎不能完成人员培训功能以外的高级应用功 能。虚拟DCS的特点,就是控制参数和算法完全来自于下载文件,使用与DCS相同的算法、模块、时间片、位 号等,可以同步修改更新,软件功能逼真度很高。可以说,虚拟DCS能够真正有效、经济和广泛地应用于人员培训和在线检测诊断,满足火力发电等过程工业"数 字化"的需求。机械防护设计作为机器风险减少的一部分,是 一项重要的安全功能,其目的是保护人员通过物理隔离的方式远离机械伤害。在欧洲标准EN 953 《机械安全-机械防护-固定和移动防护装置的设计和实施的一般要求》里定义了机械防护的类型,选择的方式,机械防护材料要求以及机械防护的安全要求验证等 方面的内容。生产过程中的很多危险源会采用机械式的防护,但是您工厂里的机械防护是否符合标准的要求了呢?根据EN 953,在选择机械防护时,我们参考以下重要方面:< 机器中现存的风险,比如:噪音,辐射,爆炸等风险。比如一个钻床,考虑铁屑飞溅的危险时,铁丝网式的防护就不太适用了< 不能产生次生风险,机械防护需要考虑到操作的便利性,同时也需要提供足够的视野,保证机器起动时,人员不在危险区域内< 进入机械防护的原因和频率,比如:机器维护时才需要进入的区域,我们建议采用固定式防护,如果生产过程中需要进入的区域,带联锁的可移动式防护是较好的选择MTB-10KG称重传感器厂家一、CPU异常:CPU异常报警时,应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。具体方法是依次更换可能产生故障的单元,找出故障单元,并作相应处理。二、存储器异常:存储器异常报警时,如果是程序存储器的问题,通过重新编程后还会再现故障。这种情况可能是噪声的干扰引起程序的变化,否则应更换存储器。三、输入/输出单元异常、扩展单元异常:发生这类报警时,应首先检查输入/输出单元和扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态,确定故障发生的某单元之后,再更换单元。四、不执行程序:一般情况下可依照输入---程序执行---输出的步骤进行检查(1)输入检查是利用输入LED指示灯识别,或用写入器构成的输入监视器检查。当输入LED不亮时,可 初步确定是外部输入系统故障,再配合万用表检查。如果输出电压不正常,就可确定是输入单元故障。当LED亮而内部监视器无显示时,则可认为是输入单元、 CPU单元或扩展单元的故障。(2) 程序执行检查是通过写入器上的监视器检查。当梯形图的接点状态与结果不一致时,则是程序错误(例如内部继电器双重使用等),或是运算部分出现故障。(3)输出检查可用输出LED指示灯识别。当运算结果正确而输出LED指示错误时,则可认为是CPU单元、1/0接口单元的故障。当输出LED是亮的而无输出,则可判断是输出单元故障,或是外部负载系统出现了故障。另外,由于PLC机型不同,1/0与LED连接方式的不一样(有的接于1/0单元接口上,有的接于1/0单元上)。所以,根据LED判断的故障范围也有差别。五、部分程序不执行:检查方法与前项相同但是,如果计数器、步进控制器等的输入时间过短,则会出现无响应故障,这时应该校验输入时间是否足够大,校验可按输入时间六、电源的短时掉电,程序内容也会消失:(1) 这时除了检查电池,还要进行下述检查(2)通过反复通断PLC本身电源来检查。为使微处理器正确启动,PLC中设有初使复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发生故障时,就不能保存程序。所以可用电源的通、断进行检查。(3) 如果在更换电池后仍然出现电池异常报警,就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大所致。(4)电源的通断总是与机器系统同步发生,这时可检查机器系统产生的噪声影响。因为电源的断开是常与机器系统运行同时发生的故障,绝大部分是电机或绕组所产生的强噪声所致。七、PROM不能运转:先检查PROM插入是否良好,然后确定是否需要更换芯片八、电源重新投入或复位后,动作停止:这种故障可认为是噪声干扰或PLC内部接触不良所致。噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或元件性能不良所致,对接触不良原因可通过轻轻敲PLC机体进行检查。还要检查电缆和连接器的插入状态。无论是进口电动执行器还是普通电动执行器,电动执行器厂家生产的执行器都会受到一些因素影响执行器的控制精度。阀门电动执行器控制精度的影响因素如下:1.调节阀振动;2.电动执行器制动器失灵;3.电动执行器输出存在滞后环节;4.伺服放大器灵敏度过低;5.电动执行器阀位反馈信号误差大;6.电动执行器选型不合适等。阀门电动执行器出现以上问题,该如何解决呢?1.电动执行器制动器失灵。制动器用来消除电动执行器断电后转子和输出轴的惯性惰走和负载反作用力矩的影响,使输出轴准确地停在相应的位置上。如果制动器失灵,将降低电动执行器的控制精度。因此应做好以下几点。(1)根据负载大小调整制动力矩;(2)制动轮与制动盘的间隙要调整合适;(3)制动闸瓦要保证有足够的摩擦系数,严禁滴上油类物质(加注润滑油时不要超过油标上限位置)。2.伺服放大器灵敏度过低。伺服放大器的灵敏度应精确整定,灵敏度过高(≤130μA)将导致电动执行 器振荡,轻则击穿单相伺服电机分相电容,重则烧毁伺服电机,使控制系统彻底瘫痪。灵敏度过低(≥450μA),将造成电动执行机构动作不及时,严重影响控 制精度和调节品质。因此,应根据控制对象的响应时间和控制系统的调节特性,将伺服放大器的灵敏度调整合适(一般在180~340μA之间)。3.执行器阀位反馈信号误差大。振动是造成电动执行器阀位反馈信号误差大的主要原因。对于差动变压器式 反馈系统,振动使变压器铁芯运行不稳,产生位移,加大反馈信号误差;电位器式反馈系统则造成主电位器接触不良,出现反馈信号跳动紊乱,使真实阀位与执行器 反馈阀位之间产生巨大偏差。MTB-10KG称重传感器价格