常见链轮的外形与构造通常，链轮是由齿圈、轮毅和轮幅三局部组成。常见链轮外形有: 1．单片式单双排链轮。 2.单凸缘式单双排链轮。 3。双凸缘式单双排链轮。 链轮的构造基本上有:       1.整体构造。普通应用在规范链条P=38.1以下的单、双排，单、双凸缘链轮的加工。   2.焊接构造。主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。加工时，凸缘局部采用棒料车成凸形。齿圈局部可采用板材切割后加工外径与轴孔，孔一端车出焊接坡口套入凸缘局部停止焊接。焊接时要两端焊，采用低氢焊条如T506焊条等。   3．铸造链轮。主要应用在大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、凸缘两端面、外径和内径及键槽，然后再加工齿形。环链轮都是铸造的。铸造链轮的资料普通有两种，铸铁和铸钢如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。   4. 锻造链轮。主要应用在受力较大的中、大规格链轮的消费上。锻造时，不论是单凸缘式或双凸缘式，普通都锻成凸形，轴孔留出足够的加工余量，资料应用率较低，本钱高。            二、链轮资料的选择关于不需求热处置的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。普通硬度在HBl40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。请求热处置的链轮普通选用 45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场所与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度请求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。           三、链轮的根本参数l、Z-齿数，2、P-链条节距， 3、d-滚子直径， 4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径， 6、d根一齿根圆直径， 7、一节距角 8、Q一压力角，R一齿沟圆弧半径。前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关规范计算。  四、链轮齿形的几何外形与设计准绳1. 链轮齿形的几何外形:常见链轮的几何外形有三圆弧不断线形、两圆弧不断线形、两圆弧凸齿形、一圆弧不断线形、齿槽中心有偏移的直线齿形和直线齿形。2.设计准绳:链轮齿形设计主要应满足三方面请求:即啮合请求、运用请求、工艺性与精度请求。(1)保证链条能顺利的啮入与啮出，不会有干预现象。(2)具有足够的包容链条节距伸长的才能。(3)具有合理的作用角。(4)齿廓曲线与链传开工况相顺应。(5)有利于啮入和避免因链条跳动而掉链。（6）加工工艺性好。目前我国所执行的链轮规范为GBl244-85齿形。