液压冲孔机、 激光切割机打孔成本、效率分析

　　作者:  郝 领 航

　　众所周知，我国目前的经济发展已经进入结构转型期，企业之间的竞争已经进入“白热化”状态，企业竞争说到底就是核心竞争力的竞争，核心竞争力的核心便是技术，就像一家企业的广告语“格力掌握核心科技”，但是，真正能掌握行业产品“核心科技”的能有几家？因此，企业的竞争在大层面上是产品生产成本和效率的竞争。

　　产品生产成本从大的方面划分包括原材料成本、加工成本和人工成本等，而原材料成本和人工成本在一定规模的情况下相差无几，而加工成本则有较大的弹性空间，我们下面就以H钢打孔加工为例来进行加工成本分析，请看下表:

　　H型钢机械打孔方式比较一览表

　　以上各种机械加工的前提条件设定为以下几种:

　　（1）钻孔、割孔、冲孔加工钢板厚度为12mm;

　　（2）钻孔、割孔、冲孔直径均为20mm;

　　（3）等离子切割机及激光切割机切割速度分别按照每分钟1000及1200mm；液压冲孔机冲孔速度按照每个5—7秒计算

　　（4）龙门钻床、等离子切割机及激光切割机均不考虑H钢转运时间,按不间断工作计算。

　　以上述表格所载数据及正常使用条件为前提和依据，分别做出H钢打孔的成本分析直方图及效率分析直方图如下:

　　从上面H钢打孔成本分析直方图可以看出，使用不同的机械进行打孔作业，其生产成本也大不相同，在相同的加工条件下，使用数控龙门钻床打孔成本最高，而使用全自动液压冲孔机冲孔成本最低，最高的成本竟然是最低成本的15倍。

　　从上面H钢打孔效率分析直方图可以看出，使用不同的机械进行打孔作业，其生产效率也大不相同，在相同的加工条件下，使用全自动液压冲孔机冲孔效率最高，而使用手提式磁力钻钻孔效率最低，最高的效率是最低效率的6倍。

　　如果将各种机械加工成本及加工效率按照其所占比例进行综合评价，即加工成本最高的机械计一分，而成本最低的按照其倍数计算，加工效率最低的机械计一分，最高的按照其倍数计分，则各种机械加工方式综合分析数据及直方图如下:

　　1、全自动液压冲孔机（21分），  2、激光切割机（9.3分），

　　3、手提式磁力钻（5.6分），     4、等离子切割机（5.3分），

　　5、数控龙门钻床（2.2分）。