H钢液压冲孔机——钢构加工机械的重大技术革命

　　作者:  郝 领 航

　　江西昊盾领航科技有限公司多年来从事钢材加工机械的研制与开发，他们研制开发的“中国第二代钢筋切断机”在使用材料、加工工艺、整机结构方面进行了十多项突破性技术改进，如其开发的HDGQ40标准型切断机，按照国家标准规定，要达到切断40mm圆钢或32mm三级螺纹钢，而从该公司发布的破坏性试验视频来看，却可以切断40mm的三级螺纹钢，而且，其切断次数一分钟能达到30次之多，相当于切断机正常工作次数的10倍以上；在钢板加工机械方面，江西昊盾领航生产销售的产品有数控火焰切割机、等离子切割机、激光切割机等系列产品。

　　钢结构加工行业是一个比较特殊的行业，由于钢结构体积和重量都比较大，小的一般也有几吨，大的则有几十吨，甚至上百吨，长度少点的几米，长的十多米，几十米。对其进行加工时，只能是加工机械随之结构件进行移动。尤其是打孔，人们只能是掂着或抬着钻床来回跑，由于不能使用模具，所以，对每一个孔都要划线、测量、定位。对于现在人们通常使用的磁力钻（磁座钻），由于温度过高时容易烧坏磁铁，因此工作1-2个小时就要停机散温，如使用空心钻头则还要不停的添加冷却液，钢结构工件的不能移动性给钢结构加工增添了很多的不方便，也使钢结构加工的效率低下。

　　除了生产上述钢筋、钢板加工机械之外，为了提升H钢打孔的速度与效率，应钢结构厂家要求，江西昊盾领航科技有限公司又在2015年开发了“H钢液压冲孔机”，这种液压冲孔机分为“HDGC-A型”和“HDGC-B型”两种，昊盾液压冲孔机喉深330mm，可对宽钢板厚度14mm以下H钢冲孔1—4排，冲孔直径可达到25mm，为使液压冲孔机在工作过程中移动方便，昊盾液压冲孔机配置了可以自动升降，自动移动和调整方向的全电动升降车，并且对首孔实行“激光定位”，冲孔过程实行全自动数控运行，冲孔速度根据H钢厚度不同可在8—13个之间调整，与人工钻孔相比，工效可提高5—8倍，（人工钻孔约每分钟钻1个孔），可为钢结构生产厂家节约人力成本60%以上，因此可以说，H钢液压冲孔机，是钢构加工机械的重大革命。

　　江西昊盾领航科技有限公司研制开发的自动加油、自动计数、自动送料的第二代钢筋切断机、激光切割机、H钢全自动液压冲孔机等各种钢材的加工机械的技术水平均已达到行业前沿，江西昊盾领航正在从钢材加工机械专业制造商向钢材加工机械专业智造商迈进！