食品加工厂废气排放检测内容

　　一、废气来源及成分分析

　　食品加工厂废气主要来源于生产过程中涉及的加热、发酵、烘干、杀菌、油炸、包装等环节，常见废气包括:

　　烹饪/油炸油烟:含颗粒物（PM）、挥发性有机物（VOCs）、油脂类污染物。

　　发酵气体:如酒精、氨气（NH₃）、硫化氢（H₂S）等。

　　锅炉燃烧废气:燃煤、燃气或生物质燃料产生的二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）等。

　　污水处理臭气:来自废水处理池的恶臭气体（如硫醇、胺类）。

　　挥发性有机物（VOCs）:原料加工或溶剂使用中释放的有机废气（如醛类、酯类）。

　　二、废气检测核心指标

　　根据《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）及地方环保要求，需重点检测以下指标:

　　颗粒物（PM10/PM2.5）:反映油烟、粉尘的污染程度。

　　挥发性有机物（VOCs）总量及特征组分:如苯系物、甲醛、非甲烷总烃（NMHC）等。

　　恶臭气体:硫化氢（H₂S）、氨（NH₃）、甲硫醇等，需测定臭气浓度（OU值）。

　　燃烧废气污染物:SO₂、NOx、CO、烟尘等。

　　其他特定污染物:根据食品加工类型，如烘焙厂需检测丙烯酰胺，肉制品厂检测含硫化合物。

　　三、检测方法与标准

　　国家标准方法

　　颗粒物:采用《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》（HJ 836-2017）。

　　VOCs:使用气相色谱-质谱联用（GC-MS）或PID检测仪，依据《固定污染源废气 挥发性有机物的采样 气袋法》（HJ 732-2014）。

　　恶臭气体:按《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）进行三点比较式臭袋法检测。

　　燃烧废气:采用烟气分析仪在线监测或实验室化学分析法。

　　快速检测技术

　　便携式VOCs检测仪（PID/FID）、红外气体分析仪等，用于现场实时监测。

　　四、检测流程

　　前期准备

　　确定检测点位（如排气筒、车间无组织排放点）。

　　检查废气处理设施（如油烟净化器、活性炭吸附装置、生物滤池）运行状态。

　　制定采样方案，确保符合《固定污染源监测技术规范》（HJ/T 397-2007）。

　　现场采样

　　使用等速采样法采集废气样品，记录环境参数（温度、湿度、气压）。

　　对无组织排放点进行多点位布控，评估厂界污染物扩散情况。

　　实验室分析

　　对样品进行化学分析，计算污染物浓度及排放速率。

　　对比国家标准限值（如VOCs排放限值为80mg/m³，恶臭厂界标准为20OU）。

　　报告编制

　　出具检测报告，包含数据结果、合规性评价及改进建议。

　　五、环保合规要求

　　排放限值

　　参考《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、地方标准（如《DB 31/933-2015 上海市大气污染物综合排放标准》）。

　　重点行业需遵守《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）。

　　管理措施

　　安装在线监测系统（CEMS）并联网至环保部门。

　　定期维护废气处理设备，保留运行记录。

　　每年至少开展1次第三方检测，确保数据真实有效。

　　六、优化建议

　　技术改进

　　升级油烟净化设备（如静电除尘+UV光解组合工艺）。

　　对高浓度VOCs废气采用活性炭吸附+催化燃烧处理。

　　污水处理区加盖并安装生物除臭装置。

　　管理措施

　　建立废气排放台账，记录检测数据及设备维护情况。

　　开展员工环保培训，规范操作流程以减少无组织排放。

　　七、注意事项

　　检测需由具备CMA资质（中国计量认证）的第三方机构执行。

　　针对季节性生产变化（如旺季产能提升），需增加检测频次。

　　若检测结果超标，需立即整改并上报环保部门。

　　以上内容可根据具体食品加工类型（如肉类、乳制品、烘焙等）调整检测重点，确保符合环保法规要求。