①添加时机:从巴斯夫抗氧剂的作用机理可以看出，抗氧化剂只能阻碍脂质氧化，延缓食品开始败坏的时间，而不能改变已经变坏的后果，因此抗氧化剂要尽早加入。已有报道指出，在熬油过程中加入抗氧化剂(BHA和BHT)更为有效。

　　②适当的使用量:和防腐剂不同，添加巴斯夫抗氧剂的量和抗氧化效果并不总是正相关，当超过一定浓度后，不但不再增强抗氧化作用，反而具有促进氧化的效果。

　　③抗氧化剂的协同作用:凡两种或两种以上抗氧化剂混合使用，其抗氧化效果往往大于单一使用之和。这种现象称为抗氧化剂的协同作用。一般认为，这是由于不同抗氧化剂可以分别在不同的阶段终止油脂氧化的链锁反应。另一种协同作用即主抗氧化剂同其他抗氧化剂和金属离子螯合剂复合使用。

　　④溶解与分散:巴斯夫抗氧剂在油中的溶解性影响抗氧化效果，如水溶性的抗坏血酸可以用其棕榈酸酯的形式用于油脂的抗氧化。油溶性抗氧化剂常使用溶剂载体将它们并入油脂或含脂食品，这些溶剂是丙二醇或丙二醇与甘油一油酸酯的混合物。抗氧剂是一种能够延缓或抑制氧化降解的物质，它也属于稳定剂中的一种，也是应用最广泛的一种稳定剂。但是尽管如此，抗氧剂的危害确是罄竹难书的。

　　众所周知，塑料制品长期在空气中使用，即使在室温下它的品质也会劣化。以PE为例，如将其制品隔绝空气，一直升温到290℃左右才会出现分解，使品质劣化，而在空气中它随时都在劣化。对大多数塑料品种来说，在其制造、加工、贮存及应用过程中，对氧化降解都有一定的敏感性，少量的氧就能使这些塑料制品的强度，外观和性能发生剧烈的变化。

　　另外，一些变价金属离子，如铁、铜、镍、钴等，它们通过电子转移也可催化氢过氧化物的分解。在氧化过程中，随着在聚合物链上过氧化物和其他含氧基团的形成，将产生大分子链的断裂，而在链断裂时，自由基的结合又会引起聚合物的交联，但是，无论是断链还是交联，塑料的力学性能都将严重劣化。

　　在氧化降解过程中，塑料的氧化反应是一个自动催化过程，反应初期为氢过氧化物，接着分解成自由基，它能生成新的自由基，周而复始，使氧化反应按自由基链式反应进行，从而使塑料逐步分解。抗氧剂可以防止某些聚合物(如ABS等)加工过程中的热氧化降解，使其成型加工能顺利进行。抗氧剂的添加量—般只有0.1-0.5份。

　　理想抗氧剂应具备以下条件:①应具有高的抗氧化能力:②与树脂的相容性好，不析出；③加工性能良好．在高聚物的加工温度下不挥发、不分解；④耐抽出性好，不溶于水和油中；⑤本身颜色最好为无色或浅色．以不污染制品；⑥无毒或低毒；⑦价格低廉。