目前我国固化剂总产量开始慢慢来低于市场需求，供需矛盾日益突出，许多高档次及专用固化剂仍需进口，品种少、产业链配套发展水平极低，难以适应千变万化的市场需求。
目前我国固化剂行业在产品、生产、技术等方面都取得了非常大的进步，多功能固化剂产品越来越多，快速固化、低温固化及最吸水固化剂发展迅速，弹性固化剂等特殊功能的固化剂也有明显的发展。户外、水下、潮湿等环境使用的固化剂也倍受欢迎；为适应环氧树脂的事高性能化要求，力学性能、机械性能优良的固化剂将得到更大发展；电子束和光固化型固化剂越来越受到人们的重视；涂料专用固化剂、水溶性专用固化剂及分胶粘剂专用固化剂市场需求量很大，产业前景广阔。
目前我国固化剂发展缺乏统统筹规划，产业生产布局分散，没有形成规模和系列。研究开发人员少、素质低、力量分散，没有固定的专门用于产品开发的研究中心，研发状况不如人意。基础原料供应不足、质量较差等问题严重阻碍了我国固化剂产业的发展回收 水性环氧树脂分类方法很多，但不论其何种类型都在很大程度上，需要通过固化剂改性来实现。据专家介绍，环氧树脂涂料附着力高、耐化学品和溶剂性优异、硬度高、耐磨性好，在工业上已获得了广泛的应用。传统的环氧树脂涂{TodayHot}料通常为溶剂型，随着人们对环境保护的要求日益迫切和严格，开发水性环氧体系即不含VOC或HAP的体系，成为了业界新的研究方向，水性环氧涂料应用具有很大的经济效益和社会效益，因为它无空气污染、安全无毒，且施工工具易于清洗，可替代目前广泛使用的溶剂型涂料。水性环氧的固化剂目前常用的主要有2类:一是加成胺或聚酰胺类，二是自乳化型加成胺或聚酰胺类。水性环氧的固化剂改性方法，最常用的方法包括减少游离伯胺的含量，这种方法有双重功效。
专家介绍说，减少游离伯胺的含量首先降低了固化剂的整体反应活性，这对延长体系的贮存期有利；第二改性的主要效果是，环氧和固化剂的相容性得到了极大提高。典型的降低伯胺含量的方法包括用单缩水甘油醚、甲醛和不饱和化合物。如丙烯腈(这些物质可以发生Michael加成反应)与固化剂反应，尽管伯胺的含量降低了，骨架上还有高含量仲胺以保证交联完全。封端的环氧多胺类加成物中封端剂的选择对固化产物的性能有较大影响，常用的苯基缩水甘油醚或甲苯基缩{HotTag}水甘油醚等封端剂，因所含柔性链段较少，所形成的封端环氧多胺加成物类固化剂与双酚A环氧树脂的固化产物，存在柔韧性差、冲击强度低的缺点。华南理工大学化学工程所的周继亮采用具有多支碳链的单环氧化合物C12～14叔碳酸缩水甘油酯封端环氧多胺加成物(CAROURA E-10)，从而在环氧固化剂中引人具有增韧作用的柔性碳支链，以提高其固化产物的柔韧性和耐冲击性；然后用一定量的冰乙酸与其发生成盐反应以增加其亲水性，所合成的固化剂具有良好的亲水亲油平衡性。
。长期大量收购库存积压的化工原料及过期废旧，染料,颜料,树脂. 油漆,油墨,橡胶，石蜡，钛白粉，香精，固化剂，乳化剂，催化剂，沥青，印花色浆,铝银浆, 聚乙烯醇 . 季戊四醇 . 白炭黑 .色基. 色粉,顺酐 . 松香. 硬脂酸钙，硬脂酸锌，硬脂酸镁，硬脂酸钠，硬脂酸钡，硬脂酸铝，甲苯，二甲苯，三甲苯，关注环氧树脂关键配套产业固化剂的发展方向和改性技术，促使环氧树脂产业加快协同发展，解决国内环氧树脂行业产能超前、需求不足的局面成为与会代表关注焦点。与会专家从环氧树脂应用领域深入挖掘，列出了固化剂的六大发展方向:
一是功能性固化剂。由于开发全新结构且富有优异性能的环氧树脂进展不大，从而适应树脂改性要求，具有特殊功能的固化剂将成为市场宠儿，与传统固化剂相比，功能性固化剂通常具有快速固化、低温固化、增韧、阻燃等优异性能。
二是低毒、无毒固化剂。目前业内不仅关注固化剂生产和使用过程中毒性及环境污染的问题，而且重视废弃环氧树脂制品的长期污染问题，据介绍，在发达国家中，毒性较大的多烯多胶、芳香胺已全部被无毒或低毒的改性胺所取代。
三是能适应特殊环境的固化剂。比如在潮湿、水下、户外等较恶劣环境下性能保持良好稳定的固化剂。
四是电性能、力学性能、机械性能优良的固化剂将得到很大发展。
五是电子束和光固化型产品愈来愈引起重视。
六是随着环保型产品的走俏，粉末涂料、水性环氧树脂涂料专用固化剂，和单组分胶黏剂固化剂前景广阔。
对于固化剂的这六大发展方向，业内专家也提出了与之相匹配的具体改性技术，如:脂肪胺改性、环氧树脂香胺改性(尤其是间苯二胺、间苯二甲胺改性)、酸配改性及液态化、双氰胺改性及液态化、咪唑改性及液态化等。
一是功能性固化剂。由于开发全新结构且富有优异性能的环氧树脂进展不大，从而适应树脂改性要求，具有特殊功能的固化剂将成为市场宠儿，与传统固化剂相比，功能性固化剂通常具有快速固化、低温固化、增韧、阻燃等优异性能。
二是低毒、无毒固化剂。目前业内不仅关注固化剂生产和使用过程中毒性及环境污染的问题，而且重视废弃环氧树脂制品的长期污染问题，据介绍，在发达国家中，毒性较大的多烯多胶、芳香胺已全部被无毒或低毒的改性胺所取代。
三是能适应特殊环境的固化剂。比如在潮湿、水下、户外等较恶劣环境下性能保持良好稳定的固化剂。
四是电性能、力学性能、机械性能优良的固化剂将得到很大发展。
五是电子束和光固化型产品愈来愈引起重视。
六是随着环保型产品的走俏，粉末涂料、水性环氧树脂涂料专用固化剂，和单组分胶黏剂固化剂前景广阔。
对于固化剂的这六大发展方向，业内专家也提出了与之相匹配的具体改性技术，如:脂肪胺改性、环氧树脂香胺改性尤其是间苯二胺、间苯二甲胺改性、酸配改性及液态化、双氰胺改性及液态化、咪唑改性及液态化等。
中国环氧树脂行业协会秘书长杨宪一认为，环氧树脂产业加速协同发展迫在眉睫，在符合环保安全法规和满足用户需求的前提下，不断降低成本，朝系列化、专用化、配套化、精细化发展是固化剂生产企业的长期任务。同时他建议，为了环氧树脂产业加速协同健康发展，环氧树脂、固化剂生产厂应当结成伙伴关系，相互促进，这是整个行业成功的有效途径。