目前我国固化剂总产量开始慢慢来低于市场需求，供需矛盾日益突出，许多高档次及专用固化剂仍需进口，品种少、产业链配套发展水平极低，难以适应千变万化的市场需求。

　　目前我国固化剂行业在产品、生产、技术等方面都取得了非常大的进步，多功能固化剂产品越来越多，快速固化、低温固化及最吸水固化剂发展迅速，弹性固化剂等特殊功能的固化剂也有明显的发展。户外、水下、潮湿等环境使用的固化剂也倍受欢迎；为适应环氧树脂的事高性能化要求，力学性能、机械性能优良的固化剂将得到更大发展；电子束和光固化型固化剂越来越受到人们的重视；涂料专用固化剂、水溶性专用固化剂及分胶粘剂专用固化剂市场需求量很大，产业前景广阔。

　　目前我国固化剂发展缺乏统统筹规划，产业生产布局分散，没有形成规模和系列。研究开发人员少、素质低、力量分散，没有固定的专门用于产品开发的研究中心，研发状况不如人意。基础原料供应不足、质量较差等问题严重阻碍了我国固化剂产业的发展回收    水性环氧树脂分类方法很多，但不论其何种类型都在很大程度上，需要通过固化剂改性来实现。据专家介绍，环氧树脂涂料附着力高、耐化学品和溶剂性优异、硬度高、耐磨性好，在工业上已获得了广泛的应用。传统的环氧树脂涂{TodayHot}料通常为溶剂型，随着人们对环境保护的要求日益迫切和严格，开发水性环氧体系即不含VOC或HAP的体系，成为了业界新的研究方向，水性环氧涂料应用具有很大的经济效益和社会效益，因为它无空气污染、安全无毒，且施工工具易于清洗，可替代目前广泛使用的溶剂型涂料。水性环氧的固化剂目前常用的主要有2类:一是加成胺或聚酰胺类，二是自乳化型加成胺或聚酰胺类。水性环氧的固化剂改性方法，最常用的方法包括减少游离伯胺的含量，这种方法有双重功效。

　　专家介绍说，减少游离伯胺的含量首先降低了固化剂的整体反应活性，这对延长体系的贮存期有利；第二改性的主要效果是，环氧和固化剂的相容性得到了极大提高。典型的降低伯胺含量的方法包括用单缩水甘油醚、甲醛和不饱和化合物。如丙烯腈(这些物质可以发生Michael加成反应)与固化剂反应，尽管伯胺的含量降低了，骨架上还有高含量仲胺以保证交联完全。封端的环氧多胺类加成物中封端剂的选择对固化产物的性能有较大影响，常用的苯基缩水甘油醚或甲苯基缩{HotTag}水甘油醚等封端剂，因所含柔性链段较少，所形成的封端环氧多胺加成物类固化剂与双酚A环氧树脂的固化产物，存在柔韧性差、冲击强度低的缺点。华南理工大学化学工程所的周继亮采用具有多支碳链的单环氧化合物C12～14叔碳酸缩水甘油酯封端环氧多胺加成物(CAROURA E-10)，从而在环氧固化剂中引人具有增韧作用的柔性碳支链，以提高其固化产物的柔韧性和耐冲击性；然后用一定量的冰乙酸与其发生成盐反应以增加其亲水性，所合成的固化剂具有良好的亲水亲油平衡性。