合成方法

　　合成石油树脂的常用的方法有热聚合、 催化聚合、 和自由基聚合 3 种。石油树脂的许多物化性质中，最重要的是软化点、 色相。 要求其软化点50 ~140℃ ，色相小于 l3，浅黄至暗褐色。C9 馏分的聚合方式对碳九石油树脂的色相、 软化点有着较大的影响。

　　热聚合

　　石油树脂的热聚合反应一般将 C9 馏分在反应釜中加热到 260 ℃左右，首先由两个可聚物的分子形成 Diels-Alder 加成中间体，再与另一个可聚组分的分子反应，生成两个自由基，而后引发聚合。 热聚合方法合成树脂的工艺简单、 产率高，但反应温度高、 能耗大、 易结焦、 生产的树脂颜色深、 产品档次低，工业上只用来生产深色树脂，其产品主要用作橡胶补强剂，混凝土的添加剂。[2] 

　　催化聚合

　　石油树脂的催化聚合反应是阳离子型加聚反应，主要是 C9 单体在催化剂的作用下，形成碳正离子活性中心，引发链式聚合，从而合成石油树脂。活性中心受离子对的离解程度影响很大，当反应介质、 溶剂不同活性中心也不同。催化聚合法在合成石油树脂中是出现最早的、 应用最广的，大部分文献中提到的石油树脂合成工艺都是用催化聚合法。

　　自由基聚合

　　自由基聚合是由于 C9 组分分子中存在大量的不饱和键（孤对电子），在引发剂的作用下形成自由基，并引发链聚合，合成产品后加入固体阻聚剂终止反应。 在石油树脂的自由基聚合中常用的引发剂是过氧化物和脂肪酸钠或者他们的混合物，引发剂的用量和配比对产品质量影响比较大。随着全球乙烯生产能力逐年进步，裂解碳九下流产品已经成为美日等发达国家开展的重点和热

　　点。因为乙烯副产裂解碳九馏分中含有双烯烃、芳基烯烃等组分，聚合反应得到的碳九石油树脂颜

　　色通常较深，热稳定性较差，应用范围受限。受国外技术封锁，我国对碳九只能进行附加值较低的

　　加工利用。采用氢化碳九石油树脂固定床两段加氢生产工艺，断开树脂内的不饱和双键, 把石油树脂

　　中的不饱和烃转变为饱和烃，并脱除残留的卤族元素，大大改进了产品的色相，进步了光、热稳定

　　性等，从而制得品位高、用途广的加氢石油树脂。碳九石油树脂无味无臭，具有极佳的热稳定性杰

　　出的耐候性、广泛的相容性，可应用于苯乙烯类嵌段聚合物(SBC)系热熔压敏胶、乙烯-醋酸乙烯共

　　聚物(EVA)系热熔胶、压敏性自黏接着剂、聚丙烯薄膜改性剂等产品中，也可用作橡胶增粘剂及增强

　　剂、干性油改性剂、纸张施胶剂、油墨展色剂及衔接料。经溶剂与乳化剂乳化的碳九石油树脂乳

　　液，可与氯丁胶乳液混溶制成附着力及耐候性强的外墙涂料、防锈涂料;与乳化沥青混溶可制作防水

　　涂料;用作铸造粘合剂，可进步铸造成品率。

　　以乙烯装置副产的碳九馏分为原料经热聚合而制得。产品外观为浅黄色至浅褐色片状或粒状固

　　体，透明而有光泽。具有良好的溶解性、互溶性、耐水性、绝缘性、对酸碱有化学稳定性，还具有

　　粘接性能好、导热性能低等特点。 产品用途:此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性、对橡胶硫

　　化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。 适用于子午线轮胎等

　　高要求的橡胶制品。 可替代松香，合成热熔胶粘剂。 非常适合做

　　指以包含九个碳原子的"烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成"的树脂性物质。下面我们来了解一下关于C9石油树脂的主要应用。

　　应用领域:

　　A、油漆

　　油漆主要使用高软化点的C9石油树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。

　　B、轮胎和橡胶

　　轮胎和橡胶主要使用低软化点的C9石油树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，轮胎和橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。

　　C、粘合剂行业

　　C9石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。

　　D、油墨行业

　　油墨用石油树脂，主要是高软化点石油树脂。油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。