(2)                pH值偏高:在硼酸含量不足时，会使镀液的pH值升高，尤其在电流较大时，阴极上析氢造成局部（电流密度高的地方）pH值升高，从而形成碱式碳酸镍与镍共沉淀，造成镀层起皮。

　　(3)                阴极电流密度太高，而温度太低:由于温度低，金属离子的扩散速度较慢，电流过大时会造成金属界面浓差极化增大，易生成碱式碳酸镍；另一方面，电流大，温度低，镀层的内应力加大，也会造成镀层结合力差。

　　(4)                杂质过多:铜杂质会置换到金属表面，造成结合力不好，而有机杂质会使镀层发脆起泡，铁杂质会使镀液pH值不稳定，形成氢氧化铁夹杂在镀层中造成起泡。

　　(2)                      半亮镍:在暗镍镀液中加入少量不含硫的具有良好整平性的添加剂，就可获得半光亮的整平性极佳的镀镍层，它常用作三层镍工艺的中间镀层。由于镀层中不含硫，它的电极、电位与亮镍镀层（含硫）之间有120mV以上的电位差。从而提高了抗蚀性。

　　(3)                      光亮镍:在暗镍镀液中加入某些光亮剂可获得全光亮类似镜面光亮的镍层，它常用在半光亮镀镍层之上增加其装饰性能和抗蚀性。光亮剂中因含有硫的有机物，故在镀层中有硫原子夹杂其中，使其与底层半亮镍层有一定电位差。

　　(4)                      高硫镍:在半亮镍与光亮镍之间，镀上一层硫含量为0.12%-0.25%的镍层，称为高硫镍。这种镀层的化学活性很高，主要用在钢、锌合金基体的防护装饰性镀层的中间镀层，由于半亮镍、高硫镍及光亮镍三层镍之间因硫含量不同而造成两层之间的电位差达到100 –140mV，使纵向腐蚀变成横向腐蚀，达到延缓基体金属腐蚀的目的。由上述四种镀镍工艺以组成双层镍工艺或三层镍工艺，这种多层镍工艺的防护性能优于铜镍铬组合镀层工艺，近年来比较流行。，

　　(5)                      珍珠镍（又称缎面镍）:它是一种外观似缎面状的镀镍层，在阳光下不会产生炫目的反光，人眼注视时不会感觉眩晕、疲劳。这类镀层广泛用在汽车制造、手术器械、机床、仪器仪表等行业。

　　(6)                      )黑镍:这是一种具有良好消光性能的镍镀层。镀层中大约含镍40% -60%，其余为锌、硫及有机物。这种镀层硬度比镀锌黑钝化硬，耐磨性能好，多用于光学仪器投、摄像设备的制造，也用于太阳集热器的制造。

　　(7)                      高应力镍:在特定的镀镍溶液中，加人适量的添加剂能镀出应力较大的镀镍层，由于应力较大，这种镀层表面会产生许多微裂纹。在这种镍层表面再镀一层普通铬镀层，就形成了微裂纹铬，当裂纹密度达到300 -1500条/cm时，就会有很强的抗蚀性能。金属粉末、等进口.国产各种废旧染料均可回收.谢谢!现代电镀离不开电镀添加剂，以至于电镀添加剂的研制、生产和销售已经成为一个产业。从字面上看，电镀添加剂就是添加到电镀溶液中的化学试剂，也可以说是加入到基础液中的添加物，是基础液以外的新增成分，也就是添加到镀液中的成分，以提高镀液和镀层的各种性能。这种添加到电镀液中的添加剂的一个显著特点是用量极少，作用却非常大。特别是现在一些高效的光亮电镀添加剂，用量往往只有0.1g/L左右，但却有明显的光亮作用。

　　事实上，电镀添加剂发展到今天，已经不再是额外的添加物，而是电镀产业中的核心试剂。正是由于电镀添加剂在电镀领域的这种重要地位，使得有关电镀添加剂的问题在所有与电镀有关的问题中占有很大的比重，引起电镀工作者的极大关注。