旋风除尘器工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃。

　　旋风除尘器除尘原理:

　　按其流入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两种。使进入除尘器中的含尘气体做高速的旋转运动，并借助于离心力把尘粒从气流中分离并捕集于器壁，最后通过重力将尘粒收集于灰斗中。该除尘设备由筒体、锥体和进、排气管等部分组成。

　　旋风除尘器适用范围:旋风除尘器主要适用于一般工业通风除尘系统，工业尾气中处重物料的回收任务，如机械加工、石油化工、冶金、电力、建材等部门，再加适当内称后，可用于磨损较大或者是用于有腐蚀性的场合，但不能用于粘性粉尘。

　　风除尘器的正确使用操作:

　　一、旋风除尘器启动前的准备工作

　　1、检查旋风除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。

　　2、关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

　　二、运行时技术要求

　　1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。

　　3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是会发生除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。

　　4、注意旋风除尘器各部位的气密性是否良好，常检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。

　　三、作业后的技术工作

　　1、为防止粉尘的附着和腐蚀，直到除尘器内完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。

　　2、消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内的粉尘。

　　3、必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。

　　4、检查各部位的气密性，必要时更换密封元件。