产品基本保持与液滴近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。改变液体原料的含水量或喷雾干燥的条件等，即可在一定范围内调整产品内的残余水份，粒度，松密度等，生产过程简化，控制管理都很方便。由于喷雾干燥的这些特点，喷雾干燥在医药行业中的应用日趋扩大。根据喷雾干燥器的特点；药品物料的特性；以及GMP对设备的要求综合进行考虑，对大多数物料而言:机型:采用开式循环，垂直下降并流型，推荐用高速离心转盘式喷雾干燥器，特别是中。

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　　 冷凝器布水不均匀。当布水不均匀时，部分管子内水流量zui大，部分管子内的水流量小，将使传热效率降低，冷凝温度升高。冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢导致热阻增大，传热系数降低，热交换效果下降，使冷凝温度上升。改善水质，及时除垢。冷凝器中有空气。冷凝器中的空气使系统中分压力增加，总压力升高，空气还会在冷凝器表面形成气体层，产生附加热阻，使传热效率降低，导致冷凝压力和冷凝温度升高。应及时放空气。中药材生产时要求产量大及终水分较低的特点，该类产品专门设计生产了七层中药材专用带式干燥机。该设备具有总长度相对较短、连续性干燥，无流化干燥，干燥面积大、产量高、节省能源节省劳动力等显著特点，因此得到了广大用户的青睐。多年来，吸收国外的先进技术，已成功设计生产了多套该机型产品，产品质量不断提高。中药材七层带式干燥机采用七层结构，物料从上层加入，在网带的带动下，物料从上层往下层移动。运行中，物料受到翻料器的翻动，同时，物料有多次往下落的过程，使物料翻动更。

　　 不锈钢柱的清洗采用1g/l的氢氧化钠热溶液（5%～1%的热NaOH溶液）浸泡管壁1分钟后，抽洗4～5次，用自来水冲洗至中性，再用蒸馏水冲洗2～3次，烘干备用。固定相的制备:选择621载体为担体，DNP为固定液，液担比为:DNP∶621担体=1∶1。进行固定相的制备，具体操作如下:担体的准备，首先对621红色载体进行筛分，取8～1目的部分，于烘箱中15℃烘4～6小时，以除去吸附于表面的水蒸气等。锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。滚轮法:在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。滚轧法:一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。弯曲成形法:有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

　　 但对于输送高温或高海拔地区或有吸上要求（且吸上高度较大时）泵的汽蚀性能就是一个必须要考虑的参数。通常要满足功率功率分为泵有效轴功率和原动机轴功率。其中效轴功率式中=浆体密度。反之则轴功率原动机功率队KP为功率系数，通常P小于55Kw时取1.2，大于55Kw进取1.1。沉降流速平均流速指管道内的平均流速（吸入管路和吐出管路应单独计算）沉降流速固体颗粒在管道中（一般指水平管道）随着浆体平均流速的减小而分布越来越不均匀，当流速减小到某一值后，管道底部出现固定的或滑动的床面。