则封头组装时口径要适当放大，以弥补切割后的收缩量。也可采取机械加工的方法避免产生变形。机加工件坯料(主要是钢板坯料):这种坯料多用于压力容器上的大型法兰或密封圈等。火焰切割后，由于钢板胀缩不均。致使坯料板面不平，严重时造成坯料面的加工量不够。应在坯料板切割后进行平整矫形，对难以矫形的坯料板，可适当增大其加工余量加工失稳变形加工失稳变形往往是在已成型的封头或筒节上开大型孔(如容器的装卸孔)。如采取火焰切割由于开孔区及其附近稳定性减弱，造成壳体局部或部件的变形。尽量避免在单独筒节或单独封头上直接开大孔，可视情况将壳体组装成大段或整体后再开大孔，开大孔前将开孔区用紧贴壳体的筋板进行加强，组焊接管后壳体处于整体稳定状态时。

　　如标准，机械部的标准，化工部的标准，压力容器标准，美国标准，日本标准，德国标准等。可以说是封头的标准琳琅满目，让人光看标准就晕了，如果说不看标准。正常的与客户的交流，这是没有问题的。

　　诱发裂纹的产生。冲压板料毛坯尺寸过小导致所需压边力过大，当设备压边力不够大时冲压过程中板料流动过快就会引起鼓包，皱折的产生。国内旋压封头标准:如按结构型式分类的IB576-64《碟形封头》，JB/T《椭圆形封头》，JB/T《90°折边锥形封头》，JB/T《60°折边锥形封头》和按成形方式分类的JB/T《旋压封头》。

　　劳动强度较大，比较适用于试制和小批量生产。冲孔封头时容器的一个部件根据形状的不同，可分为球形，椭圆形，碟形，球冠型，锥壳和平盖等集中，其中球形，椭圆形，碟形。

　　沧州

　　封头制造有限公司位于河北沧州盐山，近邻天津，北京，石家庄，交通物流便利。主要生产:蝶形封头、大口径蝶形封头、浅蝶形封头、THA国标蝶形封头。公司拥有大型旋压设备8台，设备均为一流、工艺采用国际先进工艺、检测手段符合欧盟执行标准，拥有国内强大的技术力量和新产品开发能力，致力于打造国内第一封头品牌。

　　公司始终坚持“客户第一”的原则为广大新老客户提供优质的产品和服务。欢迎广大新老客户前来盐山封头厂洽谈业务与指导交流！

　　封头焊后一般都会产生变形，如果变形量超过允许值，就会影响使用，产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却。因为焊接时冲压封头焊件仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。封头电阻焊熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。加热时间短，热量集中，故热影响椭圆封头有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。）焊接时因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体，所以，欧洲准则中也包括了这种钢。产品形状实际上，不锈钢蝶形封头是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品。

　　旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象。椭圆封头冲压后尺寸的变化1.2板料下料尺寸计算冲压板料毛坯尺寸过大将导致封头冲压过程中主缸压力增大。