我国废金属数量在我国急剧增加，想要更好的达到利用率，无论是从回收观念、回收渠道、废品管理、国家政策方面都需要良好配合。回收商可以利用多种渠道来经营购销金属渠道，传统市场、专业网络、线下等多种方式来推广宣传生意。只有把市场做大，金属回收事业才会形成强大的影响力，把我国可持续发展进行到底。电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法阻隔铜与潮湿空气接触、阴极保护氧化还原法阻止铜导体氧化、化学方法在铜导体表面生成钝化膜阻止氧化，抑或在导体表面喷涂特殊液体予以保护。以通用橡套电缆的生产为例，每道工序防氧化控制的主要方法。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。质量关键点:尺寸不合格、表面不合格。为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。质量关键是用错单丝规格、缺根数、跳线。

　　国外早于20世纪40年代就将PE用于通讯电缆。90年代中后期，PE电缆就已在PE制品中占据了重要位置。近年来.随着环保呼声的提高，国际上正逐步以PE代替PVC，使得PE电缆料树脂的消耗量逐年提高。目前，国际上通常采用高密度聚乙烯(HDPE)或中密度聚乙烯(MDPE)作通讯绝缘料。HDPE的机械强度和电气性能均较好，尤其具有较高的韧性，完全满足绝缘料的使用要求。自7O年代中期，市话电缆的绝缘层已大部分采用HDPE。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关 互相促进 新工艺要求 促进新专用设备的产生和发展 反过来 新专用设备的开发 又提高促进了新工艺的推广和应用 如拉丝 退火 挤出串联线 物理发泡生产线等专用设备 促进了电线电缆制造工艺的发展和提高 提高了电缆的产品质量和生产效率。电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但种别、品种、规格多，而且数目大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必需核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及**处理，作为治理的一个重要内容，做好材料定额治理、正视节约工作。

　　为了进一步提升质量，国家电网加强质量监督标准化、信息化建设，并以标准体系建设为核心，以信息化为支撑，不断提高质量监督的规范化、标准化、信息化水平，提高工作质量和效率。细化质量问题，分级分类，加强生产制造、防控运输、安装调试、入网运行一直到报废全过程的质量管控。加强质量信息的互联互通和共享机制建设，公司上下形成合力，共同提升质量管控能力。同为电线电缆大用户，南方电网则从供应链管理的角度提升了电线电缆产品质量。据南方电网物资部副主任钟声介绍，南方电网不仅通过集中采购管理严抓质量关，还通过多维度的综合评估体现质量优先的原则，并对供应商产品的运行情况进行了评价，建立了六级供应商管理制度，从前端的供应商登记注册、文件评审、现场评估、投标评审到后端的到货检验、质量筹建、绩效评价进行全方位的评价。2012年，南方电网在质量方面开展了148批次的专项产检，在590件次的到货检测中，专项合格率同比增长了4.5个百分点，到货筹建合格率同比增长了2.1个百分点。

　　目前，全国大型电线电缆企业有14家，主要分布在江苏、广东、山东等地。从全国范围来看，目前统一市场基本形成，但各地之间的无形门槛没有打破，电缆行业的地方保护主义十分严重。外地电缆企业如果想要进入本地市场，经常面对重重壁垒，不合理甚至不合法的壁垒实质上阻碍了电缆行业的健康发展。其次，销售方式混乱。招投标是电缆行业最为常见的销售方式，而国内目前的招投标机制却十分混乱。在招标企业中，超过80%采用最低价中标的标准。由于很多竞标没有统一标准，恶性竞争和不公平竞标的情况比较严重，很多没有许可证的企业依靠关系参与竞标。一味追求低价的做法导致了劣质线缆排挤正规产品的情况。另外，企业付款方式也不合理。国内电线电缆行业付款方式不合理，再加上原材料的涨价，已经使不少行业企业的流动资金大大缩水，企业财务管理更加困难。所以，在我国电线电缆产能过剩，生产成本增加，流动资金短缺的情况下，其偿债能力必然下降，给生产企业流动资金周转增加了额外的难度。

　　今年电缆原材料价格不断攀升，由于币场竞争激烈，线缆产品很难提价，企业生存难以为继。电线电缆行**要原材料是铜和铝，这几年铜、铝价格虽有波动但仍呈持续上升趋势;加上能源、运输费用和用人工资提高，电线电缆的生产成本不断上升。一些企业为保持赢利和维持生产，不得不**工减料，降低产品标准，甚至生产假冒伪劣产品。