牌号:Y4热作铜压铸模具钢

　　Y4相当于国内的4Cr3Mo2MnVNbB模具钢，是一款针对铜合金压铸模设计的模具钢，结合我国矿产资源情况而设计出来的新型热压铸模具钢，接近3Cr3Mo类钢，但增加了微量元素Nb和B。与Y10钢相比，Y4钢中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均匀性下降，同时以B来提高因Cr、Si含量减少而降低的淬透性和高温强度。加入微量Nb、Nb的碳化物难溶于奥氏体，同时Nb的加入还可以提高M6C和MC型碳化物的稳定性，因此能细化晶粒，降低过热敏感性，提高热强性和稳定性。Y4钢在力学性能上，尤其是冷热疲劳及裂纹扩展速率方面明显优于3Cr2W8V钢，是比较理想的铜合金压铸模材料，模具使用寿命有较大的提高。另外Y4钢在热挤压模、热锻模的应用方面也取得了明显成效。

　　Y4化学成分:

　　碳C:0.36～0.42

　　铬Cr:2.20～2.70

　　钒V:0.90～1.30

　　钼Mo:2.00～2.50

　　铌Nb:0.04～0.10

　　临界点 Ac1≈789℃，Ac3≈910℃，Ms≈263℃。Y4钢锻造工艺规范项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式钢锭 1.15.0/1.20.0 1.10.0/1.150 850/900 缓冷钢坯 1.13.0/1160 1080/1.120 850/900 缓冷预备热处理 等温退火:加热温度为840～860℃，保温2～4h；等温温度为680℃，保温4～6h，炉冷到550℃出炉空冷。淬火及回火 淬火温度为1.050/1100℃，油冷，硬度为58～59HRC。回火温度为600/630℃，回火时间2h，回火2次，硬度为44～52HRC。