据有关报道称，我国的压铸模具工业开展现在面临着诸多疑问，有关人士剖析称，国内模具公司应在模具的压铸成品率、压铸的出产功率、模具的可靠性等方面加大力度。主要从以下几个方面入手:

　　1，对于进步模具出产铸件的成品率，我国大多数模具公司只注重模具的浇排体系，而对模具温度平衡，也即是模具冷却水的安置注重不行。跟着我国压铸公司整体实力的进步，进步自动化水平，向国外公司看齐。

　　2，对于模具出产产品的尺度精度，即模具的制造精度，国内压铸模具公司显得都非常注重，但却仅仅经过采购国外先进设备这个手法来完成，这是远远不行的。国内模具公司在注重加工装备水平的基础上，也应当进步管理水平。

　　3，在模具的出产功率上，国外模具公司却显得非常注重。一方面注重模具内冷却，进步压铸出产功率;另一方面，也相同重点注重模具拆装的迅速，以及削减模具修理保护、替换易损件的时刻。

　　4，模具出产的可靠性，模具可靠性对于压铸出产至关重要。这一点国内压铸模具出产公司却不行注重。

　　5，进步模具使用寿命，国内模具公司向国外公司学习，在模具构造、模具强度等方面强化，在模具资料、热处理、表面处理等方面进行研究、优化。