我公司不断引进学习先进的生产设备与生产技术,大幅度的提高产品质量与产品生产规模。生产出的产品具有寿命长,故障率低,使用方便灵活,操作简便高效的优点。并以高质量的产品素质,多次获得上级主管部门和广大用户的好评。我公司生产的吸粪车可适应多种工作环境,主要用于抽排粪便、污水、泥浆和混有较小悬浮杂物的液体,可广泛用于市政环卫、物业管理,大中小型工矿企业,小区、学校,化粪池清理转运,城市管道清理疏通,工厂沼液沼渣清理等。
高压清洗车优势:相对于传统的清洗技术,高压清洗车具有高效、快速、安全、适用范围广、清洗彻底等特点:1. 清洗速度快:通过水射流的冲刷、契劈及磨削等作用,可立即将结垢物打碎脱落,比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快数倍。 2. 清洗质量高:各种下水管道、排污管道的清通率可达到100%、清净率达到95%以上;热交换器的清净率可达95%以上;锅炉的除垢率达95%以上,清洗每根排管的时间为2~3分钟。 3. 清洗耗费资源较低:高压清洗车成本大约只有化学清洗的1/3左右,在连续不间断的情况下,耗水量为0.8~4.5立方/,属于节能型小时。
高压清洗车又称:管道疏通车、道路清洗车、护栏清洗车、下水道清洗车。清洗车主要用于清洗公路、广场路面、下水道、管道的沉积物、死角泥沟的疏通,也可用于清洗工业排液管道、壁面等。高压清洗车可加装洒水和吸污装置,集清洗吸污于一体。
高压清洗车配有高压水泵的水罐车,清洗城市下水道的沉积物,疏通下水道。也可用于清洗工业排液管道、壁面等,并可兼作洒水、运水和冲洗公路用,紧急时可用于救火。
管道疏通车专用组成说明
1.组成部分:清洗车主要由汽车底盘(全国联保)、水罐、水路系统、液压系统、卷管器、冲洗管道、高压喷头等组成。
2.水路系统:包括水罐、高压水泵(意大利进口泵)、进水管、泄水截止阀、滤水器、水位表、进水截止阀、水压表、压力表开关、高压喷头、高压三通阀、卷筒等。
3.液压系统:包括油位计、油箱、过滤器、闸阀、油泵、溢流阀、节流阀、油压表、单向阀、油马达、换向阀、单向阀、开关等。
4.选装:可选装洒水装置,安装绿化洒水、前冲、后洒、侧喷,可进行绿化洒水、喷雾、压尘、高压冲洗路面,还可加装吸污功能,集清洗、吸污于一体。
东风多利卡多功能联合疏通车选用夹心取力器全功率输出,避免了其他同类产品选用上盖取力而存在的噪音大,驾驶室温度高,常规齿轮容易损坏,功率损耗较大等弊端
高压清洗车是由专用车底盘、改装企业上装和高压泵体系统组成,底盘部分多采用东风系列底盘,底盘型号有东风福瑞卡、东风多利卡、东风145系列、东风153系列等。
高压清洗车的原理是通过旋转把能有弯度弹性的钢丝转进堵塞的下水管道里,把堵塞物布条,头发之类的东西带出来。
高压清洗车(管道疏通车)常见产品:我公司常规产品有:东风福瑞卡高压清洗车、东风多利卡高压清洗车、东风140高压清洗车、东风145高压清洗车、东风153高压清洗车、东风天锦高压清洗车、庆铃五十铃高压清洗车等。
高压清洗车XD-44真空泵内胆及刮片采用耐腐球铁硅钢离心浇铸而成,是一种高效能吸污泵(比普通吸粪车泵的功效、使用寿命高出几倍),它具有低噪音、低转速(每分钟500—600转)、低油耗、真空度高,使用寿命长,质量稳定等特点。我公司郑重承诺,如非人为原因造成的真空泵损坏,两年内包换。
清洗吸污车,由原先的一体罐改为水罐与污罐分离,水罐位于车型两侧,吸污罐位于中间;采用液压制动,方便、更安全,检修方便,容积大大提升,车子安全性能得到***大的保证
东风多利卡清洗吸污两用车配备高压喷咀伍只,为便于施工人员操作,每只喷咀上分别钢印有编号和使用压力。
高压清洗机是以水为工作介质,由高压清洗泵和发动机动力驱动单元两大部分组成,通常,动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程,将普通的水转化为高压低流速的水,然后输送到高压管路,使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多,因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样,喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流,从而达到高压疏通的作用。
畅销的常用几款高压清洗车及高压清洗吸粪两用车
1.东风小多利卡高压清洗车(3300轴距)
2.东风大多利卡高压清洗车(3800轴距)
3.东风145高压清洗车(3950轴距)
4.东风153高压清洗车(4500轴距)
5.东风天锦高压清洗车(4700轴距)
东风多利卡多功能联合疏通车为中吨位车辆,适用性较强。采用柴油发动机,耗油低,节约成本
东风清洗吸污两用车底盘为东风公司优质产品,配置柴油发动机,驾乘舒适,视野开阔,操作灵活。东风多利卡清洗吸污两用车的改装部分,设计上突出了多功能和人性理念化,基本上做到功能齐全,美观大方;在制作上采用的配套件是国内同行业中的优质产品,对制作工艺进行严格把关;在安全性能上,东风多利卡多功能联合疏通车在试制和检验阶段对环保、灯光、制动、轴荷分配,测防护等项都进行了严格的检测,确保车辆质量。