烘干房工作原理:西部大旗燃煤烘干房采用与燃煤热风炉相组合结构，燃煤热风炉集燃烧与换热为一体，以炉体高温部位进行换热的加热技术，烟气和空气各走其道，加热无硫污染，热***达75-85%,升温快、体积小、安装方便、使用可靠，且价格低（与1吨锅炉相比，该加热系统只相当于锅炉加热系统价格的一半）。热风炉采取了***措施，从而使其寿命比列管式热风炉大大提高，输出热风温度可达250℃，如采用特殊设计输出热风温度可达300~500℃，同时采用了烟气纵向冲刷散热片和负压吸式排烟方式，换热部位不积灰尘，无须清理，热***。使用燃煤热风炉为烘干房提供清洁的热风，烘干房内使用热风管道均匀布风使燃煤烘干房内温度均匀。

　　密 集 烤 房 控 制 器

　　设计说明

　　目 录

　　一、主要技术指标…………………………………………………………3

　　二、基本功能………………………………………………………………3

　　三、其他功能………………………………………………………………3

　　四、控制原理………………………………………………………………4

　　五、技术参数………………………………………………………………4

　　一、主要技术指标

　　1）干球温度 测量范围: 0℃～99.9℃

　　控制范围: 0℃～85℃ 分辨率:±0.1℃

　　测量精度: ±0.5℃ 控制精度:±2.0℃

　　2）湿球温度 测量范围: 0℃～99.9℃

　　控制范围: 0℃～45℃ 分辨率:±0.1℃

　　测量精度: ±0.5℃ 控制精度 ±1.0℃

　　3）交流电源 电压: 380V/220V ±20﹪频 率:50HZ

　　主要控制设备:循环风机:2200W 220V/380V 助燃风机:1100W 220V/380V 电磁阀:80W 220V 进料电机:120W 220V可调速 冷风门:120W DC12V回潮加湿机:750W 220V 辅燃风机:250W 220V

　　4）烘烤周期:6-8天

　　二、基本功能

　　1）准确测量和显示烤房装烟室的干球温度和湿球温度。

　　2）根据实测干球温度与设定的目标干球温度进行比较来控制助燃风机的开停时间及加料，以自动调节加热设备供热量来控制烤房温度。

　　3）根据实测湿球温度与设定的目标湿球温度进行比较来控制冷风进风门的开关角度，以自动调节烤房内排湿量来控制装烟室湿度。

　　4）通过控制回潮加湿机对装烟室内的烟叶进行加湿、回潮。

　　三、其他功能

　　1、 控制模式有手动模式和曲线控制模式二种，可以根据使用需要进行切换。

　　2、实时显示烘烤时间（包括总烘烤时间，段烘烤时间，段剩余时间），以便掌握烘烤进度。

　　3、自动保持烘烤全过程的重要数据，当遇到突发情况停电后，不会丢失烘烤进度与相关数据，供电正常后设备会继续从掉电时的进度开始烘烤。

　　4、烤房的温、湿度超过设定目标值时控制仪将通过屏幕提示发起声响报警。

　　5、当传感器、助燃鼓风机、冷风进风门等设备以及控制仪本身出现故障时设备将通过屏幕提示发起声响报警。

　　四、控制原理

　　1、检查控制器各进出线接线良好，接通控制器电源，手动加入适量燃料点燃燃料。

　　运行/停止

　　2、按住此键3秒以上，指示灯亮，系统进入运行状态，循环风机、辅燃风机启动。

　　3、在运行状态下，按住此键3秒则进入停止状态，指示灯灭，辅燃风机停止。

　　4、运行时，所有执行器正常运行，系统进入正常烘烤状态。停止时，除循环风机正常运行外，其它执行器进入停止状态

　　5、当烤房温度过低时，助燃风机与加料电机同时启动，电磁阀与助燃风机成对立状态不能同时动作，进料电机能正反转，手自动可操作，反转手动操作。

　　6、辅然风机为常启状态，系统开启时启动，系统关闭时停止。

　　7、回潮电机只需手动启停。

　　五、设计技术参数:

　　一. 密集烤房控制器外接所有进出线均实现插拔式接口，控制器故障时便于更换。根据设备功率选配（供料电机，干湿球通过自身接口对外连接）。

　　二.内部小电流插件:变压器、电流互感器、220V主板、供料控制线等所有与电路板的连接都通过插排连接

　　三.控制器框设计:控制器分4个板块，控制主板、驱动主板、按键板、电流采样板，需要分离设计。

　　四. 控制器功能

　　1.电流检测、缺相、电流过载报警功能

　　2.电压检测、高低电压报警功能

　　3.温湿度检测显示和根据预设值自动控制温湿度功能（10段）

　　4.具有一路16A三相/单相输出(循环风机)，1路10A三相/单相输出（助燃风机），4路6A单相输出（进料电机、辅燃风机、电磁阀、回潮电机），1路12V6A输出（冷风门）

　　5.具有高低速切换功能（循环风机）

　　五. 各主要零部件能实现方便拆卸、***，控制器面板简单清晰、操作通俗易懂。

　　电加热烟叶烘烤设备主要有河南农大研制的“一种烘烤设备及其加热方法”该设备包括由保温壁组成的腔体、装在保温壁上的门和置于腔体内的烘烤装置、分风系统及热泵加热系统、除湿系统及用于控制热泵加热系统和除湿系统的控制仪。而热泵加热系统是由装在腔体内的压缩机、冷凝器和装在腔体外的蒸发器及连接它们的连通管和装在连通管上的节流装置所组成。这种烘烤设备使电热转化效率达1∶4以上，具有烟叶烘烤质量高，省电的优点，但构造复杂，***较高。

　　另一种电加热烟叶烘烤设备是本申请人之一研制的“烟叶初烤机”该设备由箱体、风机、发热器、和温湿度控制仪等部分组成。其特征在于固定在箱体上的风机位于中间风道的前端上顶部，风扇叶片位于中间风道的中部。中间风道的下端与两边烘烤室的底部相连。两边烘烤室的上部设有多个排湿孔。进风门位于风扇叶片的后面，并由自动排湿机构联动控制进风门的开或关。该设备结构简单，造价低，能自动控温控湿，可提高烟叶烘烤质量。但风机和发热器置于两边烘烤室之间，风机同时向两边送风，又没有分风装置，因而存在分风不匀，烘烤室内温差较大，不利于进一步提高烟叶烘烤质量，耗电量也较高。

　　为解决上述电热烘烤设备的缺陷，本实用***提供一种电烤房，该烤房结构简单，造价低，克服了“烟叶初烤机”分风不匀，烘烤室内温差较大的缺陷，能提高烟叶烘烤质量，降低电耗。

　　本实用***解决其技术问题的技术方案是电烤房由两套风机电机和风机叶片，三组发热器隔热板，加热室多孔板，烘烤室，排湿口，排湿管道，余热回收室，电控柜和数显干湿温控仪等部份组成。固定在箱体上的两个风机电机和风机叶片位于加热室的上部，风机叶片位于手动风门和自动风门的下方。发热器固定在风机叶片下面的加热室中部，加热室的上部通过风机叶片与烘烤室的上部相连通，加热室的下部与烘烤室的下部相通，并经烘烤室下部的多孔分风板均匀分风。烘烤室前端开门。烘烤室上顶部设有排湿口并与排湿管道通连，排湿管道的另一端与箱体外相通，烘烤过程中烘烤室内产生的湿气由排湿口经排湿管道向箱体外排出。排湿管道位于余热回收室内。该烤房设有手动风门和自动风门，箱体采用复合板内夹塑料泡膜板做保温材料。

　　烘烤烟叶时，烟叶挂在烘烤室内，被发热器加热的空气，在风机驱动下进入烘烤室底部，经多孔分风板均匀分风后，上升到挂烟层加热烟叶，促进烟叶变化，蒸发烟叶水分，***，湿空气从排湿口经排湿管道向箱体外排出，达到烤黄烤香烤干烟叶的目的。由于数显干湿温控仪可据设定温度打开发热器加热或关闭发热器停止加热，据设定湿度打开自动风门排湿或关闭自动风门保湿，因此可***按烘烤工艺烘烤烟叶，提高烟叶质量。同时在不排湿状态下，热空气循环利用，而排出湿气时，湿气经排湿管道加热余热回收室内的空气，该加热的空气在风机叶片的作用下，又进入烘烤室内，余热将得到充分利用，达到降低电耗的目的。

　　箭头所示箱内热风循环流动方向。箭头 所示为进风口预热后热风流动的方向。

　　多孔板，排湿口进风口，排湿管道，.余热回收室，箱体烘烤室，手动风门，风机电机，风扇叶片发热器，隔热板，13.加热室，自动风门，电控柜，湿温控仪，传感器，18.循环风口。

　　具体实施方式

　　下面结合说明书附图进一步说明本实用***的工作原理和工作过程。

　　图1中，待烘烤的成熟鲜烟叶，采用烟农常用的烟竿，编烟装入烘烤室(7)内的架子上，也可采用***烟夹装烟。烘烤室(7)内装满待烤鲜烟叶后，关门密封，关闭手动风门(8)，接通电源，风机(9)(10)开始工作，箱内空气开始流动循环。同时在数显干湿温控仪(16)上设定所需的温湿度。开机时一般是以低温30℃-32℃开始烘烤，此时要求的湿度较高，要求不开风门、不排湿。随着烘烤时间的增加和烟叶的变化，逐渐提高温度，排除水分。烘烤15～20小时，烟叶叶尖变黄后，要求干球温度为38℃，湿球温度为36℃，此时按键设定干球温度38℃，湿球温度36℃。数显干湿温控仪(16)通过传感器(17)能准确显示烘烤室(7)内烟叶变化中的实际温湿度。当设定的干球温度为38℃时，发热器(11)开始根据传感器(17)的信号由数显干湿温控仪(16)的控制电路控制发热器(11)电路的开或关，使烘烤室(7)内的热风恒温于38℃。在高速旋转的风机叶片(10)的作用下，加热室(13)内的气流形成正压，并将发热器(11)发出的热量形成一定压力的热风从加热室(13)的底部吹向烘烤室(7)的底部(如箭头→所示)，并经过烘烤室(7)下部的多孔板(1)匀均地将热风吹向烘烤室(7)内被烤烟叶的下部，有一定压力的热风将向上从烟叶的缝隙穿过到达烘烤室(7)的顶部，此时烘烤室(7)顶部的热风经循环风口(18)在风机叶片(10)的作用下，形成负压并被吸向高速旋转的风机叶片(10)，再吹入加热室(13)形成正压循环加热。

　　烘烤室(7)内的鲜烟叶因被加热开始脱水变化，并产生一定的湿度。当烘烤室(7)内的湿度(湿球温度)超过数显干湿温控仪(16)给定或显示的湿温时，由烘烤室(7)内放置的传感器(17)将湿温信号传至数显干湿温控仪(16)，并由该控制仪中的开关电路接通自动排湿机构的电源，使其打开自动风门(14)，此时，由进风口(3)进入的新鲜空气，经余热回收室(5)预热后，在风机叶片(10)高速旋转的作用下被吸进箱内，并直接进入加热室(13)加热(如箭头 所示)。此时整个箱内的风压成正压，并能自动迅速将烘烤室(7)内有一定温度的湿气从排湿口(2)经排湿管道(4)向箱外排出。当烘烤室(7)内的传感器(17)探测到湿温低于所给定或显示的湿温时，将信号传至数显干湿温控仪(16)并由开关电路变换自动排湿机构，使自动风门(14)关闭，由于风门关闭，箱内和箱外风压平衡，烘烤室(7)内的热风不会外排，烘烤室(7)内的热风经循环风口(18)在风机叶片(10)的作用下经加热室(13)进行加热循环，使烘烤室(7)内的热风湿度保持恒定，从而达到自动排湿和自动加温、恒湿。

　　本实用***采用***和高灵敏度的数显干湿温控仪，整个烘烤过程中，只要根据箱内烤烟的实际情况调整设定温湿度值，便可***地自动控制箱内温湿度，完成整个烘烤过程。符合烟农边烤、边看，边升温的烘烤习惯，具有操作简单，控制***的特点。

　　权利要求1.一种电烤房，由箱体(6)、数显干湿温控仪(16)、风机(9)电机、风机叶片(10)、发热器(11)、多孔板(1)、排湿管道(4)组成，其特征是固定在箱体(6)上的风机电机(9)位于加热室(13)的顶上端，风机叶片(10)位于自动风门(14)和手动风门(8)的下端，风机叶片(10)的上端与烘烤室(7)的顶部相通连；风机叶片(10)的下端面向加热室(13)，发热器(11)固定在加热室(13)的中部，加热室(13)的下部与烘烤室(7)的下部经多孔板(1)与其相通连；烘烤室(7)顶部上方开有排湿口(2)，经排湿管道(4)与箱体(6)外面相通连；手动风门(8)和自动风门(14)位于风机电机(9)的周围，并由自动排湿机构及数显干湿温控仪(16)自动控制开或关。

　　2.根据权利要求1所述的电烤房，其特征是烘烤室(7)的顶上方设有余热回收室(5)，排湿管道(4)位于余热回收室(5)内，余热回收室(5)的一端设有进风口(3)，另一端与手动风门(8)和自动风门(14)相通连。

　　***摘要本实用***涉及一种电烤房，由箱体、风机、发热器、烘烤室余热回收室及干湿温控仪等部份组成。其特征在于固定在箱体上的两个风机电机位于加热室的上端，风机叶片位于手动风门和自动风门的下端，发热器位于风机叶片的前下部并固定在加热室的中部。加热室的上部与烘烤室的上部相通，加热室的下部与烘烤室的下部经多孔板相通连。烤烘室一端的顶部设有排湿口并经排湿管道与箱外连通，在烘烤室的顶部上方设有，余热回收室。自动风门和手动风门位于风机电机的周围，并位于风机叶片的上面，由自动排湿机构控制自动风门的开或关。本实用***是一种能自动控温和自动排湿，能按设定的烘烤工艺烘烤烟叶，提高烟叶质量的***电加热烤房。