C6140普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床.

　　C6140普通车床为通用机型，操作方便，布局紧凑，是理想的加工设备，主要针对一些盘类及轴类零部件加工，在选型的时候，轴类零部件应考虑刀架上最大回转直径，而加工盘类零部件则反之应考虑卡盘上最大回转直径，特别对于一些细长轴加工应考虑机床整体刚性及共震，安装时应远离震源，必要时配合中心架和跟刀架完成产品的加工。

　　1、低频力矩大、输出平稳

　　2、高性能矢量控制

　　3、转矩动态响应快、稳速精度高

　　4、减速停车速度快

　　5、抗干扰能力强

　　CA系列车床是一款国标机型，主电机功率为7.5KW，该CA机型通过摩擦片来启动机床正反转，适合大扭力切削，导轨宽度400MM，经自然失效处理并配合超音频淬火，来保障CA车床高刚性，床面持久耐磨。中拖板贴塑处理，经久耐磨，维护方便，主轴通孔52-80MM任选。

　　一、机床主要用途和特性:

　　1、本系列车床具有广泛用途，主要用于各种回转体零件的外圆、内孔、端面、锥度、切槽及公制螺纹、模数螺纹、径节螺纹等的车削加工，此外还可以用来进行钻孔、铰孔、套料、扩孔、滚花、拉油槽等加工。本系列车床刚性强，适合于使用硬质合金刀具对各种黑色金属和有色金属进行强力切削和高速切削。

　　2、本系列车床加工精度可达IT7级（按GB1800-79），加工表面粗粗糙度可达3.2

　　3、本系列车床性能好、操纵方便、美观宜人。

　　4、本系列车床适用于单件、中小批生产使用。

　　二、机床的精度

　　本机床的精度符合中华人民共和国国家标准 GB/T4020—1997《卧式车床 精度检验》

　　三、机床的噪声

　　按 GB/T16769—1997《金属切削机床 噪声声压级测量方法》测试，本机床空运转噪声声压级≤85dB（A）。

　　四、机床电源

　　本机床电压等级为380V50HZ,出口机型请慎重选配。

　　CK6140数控车床

　　CK6140数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系，其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标，如下图所示，规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向，这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。根据右手螺旋法则，我们可以确定出A、B、C三个旋转坐标的方向

　　1、机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。

　　2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，效率高，适用性强。

　　3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。

　　4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

　　5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

　　6、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。

　　7、数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内著名产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如:GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。

　　8、易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的首选