结构原理

　　链板输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板、机架及涨紧部分共六个部分组成。

　　1、头部驱动装置

　　由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动链板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变链板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及链板沿导轨运行。

　　2、尾轮装置

　　该机链板的改向部分，它由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。

　　3、拉紧装置

　　拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度。

　　4、链板部分

　　由牵引链和链板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链，内链片中间装有滚轮，在轨道上滚动，以减少摩擦阻力和磨损。链板用螺栓与牵引链紧固在一起。

　　5、机架

　　由头架、尾架、中间架组成。用槽钢、角钢及加强钢板焊接而成。该机架中间有二条供滚轮运行的轨道，采用轻轨制成。

　　6、涨紧部分

　　由固定槽钢、涨紧转臂轴、涨紧转臂、涨紧轮、涨紧轮轴、涨紧弹簧等组成。

　　四、安装

　　1、开箱检验:根据装箱单逐一检查该机的零部件是否齐全。如有缺损，应及时与营销部联系。

　　2、按照基础图要求，正确定出中心线，确定主动链轮轴的轴线位置，尾轮轴的中心位置。根据设备中心线定出机架地脚位置、轨道安装位置及驱动装置纵向中心位置等。并校正各相应的位置尺寸，用钢筋混凝土浇注设备基础。

　　3、基础经过一定的保养期（一般15天），并校正无误后，即可进行设备安装。安装程序如下:

　　（1）、设备安装前应对各零部件进行必要的清洗，去除所涂防锈油脂，并进行仔细检查核对。

　　（2）、按图纸对基础孔进行检查、清理。

　　（3）、先将机架吊到基础上，把地脚螺栓逐一装入脚板上，再安装轨道，进而安装主动链轮装置、尾轮装置、拉紧装置及链板部分。

　　（4）、安装电机、减速器及其它附属设施。