重型环氧煤沥青防腐螺旋管采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。在环氧煤沥青管道防腐工程实施过程中，有必要进行基地查看，防腐蚀工程完工后，应立既进行检验，为了保证环氧煤沥青管道防腐工程的安全或施工的便当，对不可拆的密闭设备，有必要设置入孔，人孔大小及数量应根据设备容积，人孔数量不应少于2个。重型防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。

　　重型防腐钢管厂家螺旋钢管熔结环氧粉末外涂层（FBE/2FBE）是近30年来发展起来的新型防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层熔结环氧涂层。单层FBE涂层采用专用的熔结环氧粉末涂料作为成膜材料。采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，再采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，熔融粘结在钢管表面，固化形成涂层。FBE涂层一般一般为一次成膜结构.。FBE涂层有对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴极剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，在国外得到了广泛的应用。管道的结构是引起腐蚀的重要因素，如局部腐蚀、磨损腐蚀、缝隙腐蚀等。重型环氧煤沥青防腐螺旋管价格下调

　　重型油环氧煤沥青防腐钢管采用了环氧煤沥青防腐漆，这种漆由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成拥有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便，具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等优点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，它耐水耐湿热，能够与被涂物件同膨胀同收缩，更能够通过添加不同填料，来达到一定程度内改变其主攻方向，以适应不同环境的效果。重型环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。

　　环氧煤沥青防腐钢管适用范围主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。③防腐保温涂层:在中，小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层，常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185-95℃，这种材料质地松软，为提高其强度。

　　环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。环氧煤沥青防腐钢管:按其使用功能分为环氧沥青底漆和环氧沥青面漆两类。环氧煤沥青防腐钢管用途甚广，可以应用一污水处理，输水，埋地，农田灌溉，市政排水环氧煤沥青涂料已经被广泛的应用于石油、天然气、矿业、隧道、地下的管道防腐中,在短短的几十年为什么此种防腐涂料如此的受到人们的重视呢下面就从起源、用途、特点分别做一下介绍。

　　近日，中国宝武广东韶关钢铁有限公司（简称“韶钢”）制造部（研究中心）根据公司工业线材转型及高端工业线材用户需求，成功试制出一批生产难度大附加值高的50BV30热轧盘条，试制产品用于生产汽车螺栓套筒工具。产品研发前期，研发人员主动出击，与用户进行深入沟通，了解用户需求和产品特性，把用户需求落实到产品设计中。产品试制期间，技术人员攻克了钢水可浇性差、铸坯裂纹等技术难题，成功试制了12mm、16mm、20mm三个规格盘条产品。经过严格的出厂检测，试制产品的关键性能指标符合用户要求。用户使用后反馈，韶钢材质量优良，具有组织性能均匀、线材冷拉拔性能优异等特点，加工的成品套筒的耐磨性、扭矩等性能指标满足汽车行业要求。