产品简介

　　WQ系列潜水排污泵是消化、吸收国外同类产品先进技术的基础上研制成功的，具有高效、防缠绕、无堵塞、自动耦合、高可靠性和自动控制等优点，在排送固体颗粒及长纤维垃圾方面，具有独特功能。

　　该系列泵排出水口径为50∽600mm，流量10~7000立方米/h,扬程为5∽60m,功率为1.5~315KW,通过固体颗粒直径为20~145mm。

　　用途及特点

　　WQ系列潜水排污泵主要用于市政工程、工业、医院、建筑、宾馆、饭店等行业。用于排送带固体及各种长纤维的淤泥、废水、城市生活污水（包括有腐蚀性、侵蚀性介质的场合）。

　　WQ系列潜水排污泵体积小、结构紧凑、效率高、可以根据用户要求进行水位自动控制，并备有自动保护装置及控制柜，双导轨自动安装系统等。

　　使用条件

　　1、 电机额定电压380V，频率50HZ三相交流电源。

　　2、输送介质温度不超过40oC。

　　3、输送液体介质PH值为 4-10。

　　4、输送介质中固相物容积比在2%以下。

　　5、输送介质密度小于1.2×103Kg/立方米

　　结构特点

　　WQ系列潜水排污泵结构紧凑，并设置了各种状态显示，保护装置，使得泵运行安全、可靠。

　　1、 独特的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。

　　2、 定子采用F级绝缘，装有热保护元件。

　　3、 18.5KW以上泵采用外循环水自动冷却，保证电泵在最低水位状态下安全运行。

　　矿用立泵结构图

　　4、 电机腔下底部装有浮子开关，对电机侧机械密封实施监护。

　　5、 在泵与电机的油室上端装有油水探头，对水泵侧机械密封实施监护，一旦漏水，控制系统将报警保护。

　　6、 波纹管式双端面机械密封，密封材料为碳化钨、碳化硅及硬质合金，防止水进入电机，保证电机安全可靠运转。

　　7、 副叶轮用于平衡机械密封外部压力，防止水进入油室，从而延长电泵的使用寿命。

　　8、 叶轮设计独特，大流道能够通过长纤维及污物，抗堵塞、防缠绕、过流能力强。

　　9、 叶轮与蜗壳下端之间装有可更换的耐磨套，保持泵以最佳效率运行。

　　叶轮设计特点

　　为保证污物的顺利通过，必须加大叶轮过流面宽度，对于大泵，可采用双叶片、三叶片式；对于小泵，则采用单（双）流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，又非常好的过流特性。避免了水流在低速情况下可能造成的堵塞、缠绕。这种独特设计的叶轮流道，配合合理的蜗室，使污水中的纸、纺织物、垃圾袋及其它物料能自由通过。叶轮经过动、静平衡，使泵在空载试运转和带负荷过程中均不产生振动。

　　安装与使用

　　潜水排污泵，机泵同轴，结构紧凑，效率高，安装维护方便，运行经济，适应性强，其安装方式有移动式安装和固定式安装，固定式安装又分为自动耦合安装与固定干式安装，移动式安装又叫自由式安装。

　　选型步骤

　　一、列出基本数据:

　　1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等

　　2、介质中所含固体颗粒的直径、含量（质量或体积百分数）

　　3、介质温度:（℃）

　　4、所需要的流量

　　一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水还必须考虑渗漏及蒸发量。

　　5、压力:吸水池压力排水池压力管道系统中的压力降（扬程损失）

　　6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目吸水池至压水池的几何标高等）如果需要的话还应作出装置特性曲线在设计布置管道时应注意如下事项:

　　A、合理选择管道直径管道直径大在相同流量下、液流速度小阻力损失小但价格高管道直径小会导致阻力损失急剧增大使所选泵的扬程增加配带功率增加成本和运行费用都增加因此应从技术和经济的角度综合考虑

　　B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力

　　C、管道布置应尽可能布置成直管尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度必须转弯的时候弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍角度尽可能大于90℃

　　D、水泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀阀门用来调节泵的工况点逆止阀在液体倒流时可防止泵反转并使泵避免水锤的打击（当液体倒流时会产生巨大的反向压力使泵损坏）