详细说明
14SA-10型系单级、双吸水平中开式离心泵,适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃。允许最大进口压力0.6mpa。
14SA-10泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。
结构说明
1、SA型泵的吸入口和排出口均铸在泵体上,成水平方向,与轴线垂直。泵体与泵盖水平分开,以便揭盖检查内部零件时,不必拆卸管路及电机(或其它原动机)。从传动一端看,SA在型号的前面的泵轴均为逆时针方向旋转,S.SA在型号中间的泵轴均为顺时针方向旋转。
2、本型号的主要结构除轴承部件和轴承有几种不同的结构外,其它部分大体相同。轴承部分:有的泵采用球轴承,用油杯注油润滑或用渍环溅油润滑;有的泵用镶有合金油瓦的滑动轴承,一端加装单列向心球轴承。双吸泵的轴向力基本上是平衡的,部分未平衡的轴向力,同单列向心球轴承承受。轴套的结构:有的轴套带有螺纹,兼作螺母以固定叶轮;有的泵两端用两个轴套,其中一个带有螺纹;有的泵除轴套外,另用轴套螺母,以固定轴套和叶轮。
3、本型泵主要零件有:泵体和泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套、轴承体、轴承、填料套和填料环等。除了轴用优质碳素钢,螺栓、螺钉、螺母、键等零件用钢材制成,泵的其它零件大部分都用铸铁制成。特殊情况,过流部件或其它零部件也可采用不锈钢、铸钢、铜及铜合金、球墨铸铁等抗磨耐腐蚀性材料。泵密封环和位于填料部分的轴套,均为易损件,磨损后可用备件更换。轴承部分如装有油杯,用钙基油润滑,凡用油环溅油润滑的轴承,用2号或3号锭子油润滑。
4、填料密封同填料套、填料环、填料压盖等组成。填料的松紧程度,必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜,太紧则轴套易发热,太松则液体流失多,都会降低泵的效率。
泵的安装
除一般安装要求外,对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上。对于立式泵则要求泵的轴心和电机轴心线在同一垂直线上。
1安装前的准备工作
(1)检查泵和电动机,确实没有损坏,泵内也无异物业;
(2)准备好工具和起重机械;
(3)检查设备基础设施;
2安装顺序
(1)清除底上油腻和污物,把底座放在预先埋好的地脚螺钉上,底座下垫有成对契子公司;
(2)用水平仪检查泵座的水平度
(3)用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满;
(4)水泥浆完全硬化后,拧紧地脚螺栓的螺母;
(5)仔细清除泵座的支持平面,再次检查水平,清除水泵及电机脚夫平面,并把水泵和电机放到泵座上去吧
(6)连接吸入和吐出管路后,应检查泵轴和电机国的同心度;
(7)脱气管一端接在进口接管处,一端接在冷凝器上部分;
(8)水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入;
3安装管道时一定考虑下列各项
(1)管道应有它自己的支架,以免所有重量压在泵上;
(2)吸入管道应完密封,进行0.2MPA的水压试验吸入管路的形状应避免成气囊;
(3)吸入管路内水流速度应等于或小于0.2M/s。吸入管路不要过长,但应尽量避免急剧的转弯,不允许安闸阀;